[實(shí)用新型]一種直升機(jī)尾梁裝配工裝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721305383.9 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207225691U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 秦勝林;劉興斌;王波;曹駿;蔣鑫 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 重慶通用飛機(jī)工業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B64F5/10 | 分類(lèi)號(hào): | B64F5/10 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 401120 重*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 直升機(jī) 裝配 工裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種直升機(jī)尾梁裝配工裝,屬于航空航天技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
直升機(jī)主要由機(jī)體結(jié)構(gòu)和升力(含旋翼和尾槳)、動(dòng)力、傳動(dòng)三大系統(tǒng)以及機(jī)載飛行設(shè)備等組成,而機(jī)體結(jié)構(gòu)主要由機(jī)身和尾梁組成,尾梁裝配關(guān)乎到直升機(jī)的運(yùn)行安全,因此,在尾梁裝配過(guò)程中應(yīng)當(dāng)盡可能提高裝配的精度,直升機(jī)尾梁主要由隔框、蒙皮、長(zhǎng)桁、尾管等組成,而隔框的安裝精度是整個(gè)尾梁的安裝關(guān)鍵。目前的直升機(jī)尾梁裝配工裝無(wú)法滿(mǎn)足高精度的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
因此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠保證微量裝配較高精度的直升機(jī)尾梁裝配工裝。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種直升機(jī)尾梁裝配工裝,包括由長(zhǎng)橫梁以及垂直于所述長(zhǎng)橫梁布置的多個(gè)短橫梁組成的底座,所述長(zhǎng)橫梁連接于每個(gè)所述短橫梁的中間位置;在每個(gè)所述短橫梁的兩端固定有兩個(gè)豎直向上的立柱,并且兩個(gè)所述立柱之間安裝有用于固定直升機(jī)尾梁隔框的支撐板,從而使多個(gè)所述支撐板對(duì)應(yīng)固定多個(gè)直升機(jī)尾梁隔框;在最后側(cè)的所述支撐板上設(shè)置尾管支座用于支撐直升機(jī)尾梁的尾管;在每個(gè)所述短橫梁兩端的兩個(gè)立柱之間還設(shè)置有交叉布置的兩個(gè)第一連桿,并且每個(gè)所述第一連桿的兩端分別連接于兩個(gè)所述立柱;在相鄰的兩個(gè)短橫梁之間還設(shè)置有交叉布置的兩個(gè)第二連桿,并且每個(gè)所述第二連桿的兩端分別連接于兩個(gè)所述短橫梁;所述直升機(jī)尾梁裝配工裝還包括激光跟蹤儀,在所述底座上設(shè)置有至少三個(gè)OTP點(diǎn),在每個(gè)所述支撐板上設(shè)置有至少三個(gè)OTP點(diǎn)。
在每個(gè)所述短橫梁的兩端分別設(shè)置有支撐所述短橫梁的地腳螺栓。
每個(gè)所述支撐板的兩端分別通過(guò)兩個(gè)固定螺栓安裝于立柱上,并且所述支撐板與所述立柱之間存有間隙,兩個(gè)調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)所述支撐板上的螺孔后能夠頂在所述立柱上。
在所述間隙內(nèi)還灌注有環(huán)氧樹(shù)脂。
采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的直升機(jī)尾梁裝配工裝,通過(guò)激光跟蹤儀追蹤設(shè)置于所述底座上的至少三個(gè)OTP點(diǎn)以及設(shè)置于每個(gè)所述支撐板上的至少三個(gè)OTP點(diǎn)以掌握底座和支撐板的空間姿態(tài),從而達(dá)到減小安裝誤差,提高安裝精度的目的;支撐板通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓能夠進(jìn)行微調(diào),大大降低了安裝難度,提高安裝效率,增加安裝精度。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的仰視圖。
圖3為立柱與支撐板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
如圖所示,本實(shí)施例提供的一種直升機(jī)尾梁裝配工裝,包括由長(zhǎng)橫梁1以及垂直于所述長(zhǎng)橫梁1布置的多個(gè)短橫梁2組成的底座,所述長(zhǎng)橫梁1連接于每個(gè)所述短橫梁2的中間位置;在所述短橫梁2的兩端固定有兩個(gè)豎直向上的立柱3,并且兩個(gè)所述立柱3之間安裝有用于固定直升機(jī)尾梁隔框的支撐板4,從而使多個(gè)所述支撐板4對(duì)應(yīng)固定多個(gè)直升機(jī)尾梁隔框;在最后側(cè)的所述支撐板4上設(shè)置尾管支座5用于支撐直升機(jī)尾梁的尾管;在每個(gè)所述短橫梁2兩端的兩個(gè)立柱3之間還設(shè)置有交叉布置的兩個(gè)第一連桿6,并且每個(gè)所述第一連桿6的兩端分別連接于兩個(gè)所述立柱3;在相鄰的兩個(gè)短橫梁2之間還設(shè)置有交叉布置的兩個(gè)第二連桿7,并且每個(gè)所述第二連桿7的兩端分別連接于兩個(gè)所述短橫梁2;所述直升機(jī)尾梁裝配工裝還包括激光跟蹤儀8,在所述底座上設(shè)置有四個(gè)光學(xué)工具球點(diǎn)OTP(Optical Tooling Points)點(diǎn),在每個(gè)所述支撐板上設(shè)置有三個(gè)OTP點(diǎn)。
本實(shí)施例中,第一連桿6、第二連桿7與立柱3和短橫梁2之間構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)形狀,在幾何構(gòu)造中,三角形具有穩(wěn)定性,在不增加材料的前提下,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、降低重量、操作方便等特點(diǎn)。
在每個(gè)支撐板4上設(shè)置三個(gè)不共線OTP點(diǎn)a、b、c,底座上設(shè)置四個(gè)固定的OTP點(diǎn)A、B、C、D,通過(guò)底座上4個(gè)OTP點(diǎn)A、B、C、D,建立增強(qiáng)參考系統(tǒng)(ERS)。根據(jù)參考系統(tǒng),提供的支撐板OTP坐標(biāo)值,安裝支撐板4時(shí),每個(gè)支撐板上OTP點(diǎn)a控制3個(gè)坐標(biāo)值,點(diǎn)b控制2個(gè)坐標(biāo)值,點(diǎn)c控制1個(gè)坐標(biāo)值,這樣做目的在完全控制支撐板的6個(gè)自由度,達(dá)到精確控制支撐板的位置的目的。
在每個(gè)所述短橫梁2的兩端分別設(shè)置有支撐所述短橫梁2的地腳螺栓9,可以通過(guò)調(diào)節(jié)地腳螺栓9的高度,保持工裝水平,有效克服地坪沉降等問(wèn)題。
每個(gè)所述支撐板4的兩端分別通過(guò)兩個(gè)固定螺栓10安裝于立柱3上,并且所述支撐板4與所述立柱3之間存有間隙,兩個(gè)調(diào)節(jié)螺栓11穿過(guò)所述支撐板4上的螺孔后能夠頂在所述立柱3上;通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓11能夠調(diào)節(jié)支撐板的空間姿態(tài),調(diào)節(jié)完畢后在所述間隙內(nèi)灌注環(huán)氧樹(shù)脂12。
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