[實(shí)用新型]一種用于涂料研磨的立式砂磨機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721304294.2
• 申請(qǐng)日: 2017-09-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207287613U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李東陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中山森田化工有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C17/10
• 分類(lèi)號(hào): B02C17/10;B02C17/16;B02C17/18;B02C23/16
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種用于涂料研磨的立式砂磨機(jī)。

背景技術(shù)

砂磨機(jī)是一種用來(lái)對(duì)表面涂裝材料如油漆、涂料等進(jìn)行攪磨的一種加工設(shè)備，它通過(guò)研磨筒內(nèi)的分散盤(pán)和研磨介質(zhì)的共同作用，使料漿的顆粒受到強(qiáng)烈的撞擊、剪切、摩擦、擠壓等作用而被研細(xì)并均勻分散在溶劑中。但是現(xiàn)有的立式研磨機(jī)一般研磨物料的細(xì)度不夠并且顆粒不均勻，并且沒(méi)有設(shè)置有效地監(jiān)控出料質(zhì)量的結(jié)構(gòu)；另外研磨設(shè)備中的研磨介質(zhì)在研磨過(guò)程中會(huì)進(jìn)行劇烈的撞擊和摩擦，多次使用后，研磨介質(zhì)會(huì)出現(xiàn)磨損，需要更換，現(xiàn)有的立式研磨機(jī)中一般沒(méi)有設(shè)置研磨介質(zhì)的出口，給實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程造成了極大的不便。

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于涂料研磨的立式研磨機(jī)，通過(guò)獨(dú)特設(shè)計(jì)的過(guò)濾裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)涂料出料產(chǎn)品的質(zhì)量的監(jiān)控以及并且可以更方便快捷地更換研磨介質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型第一個(gè)方面提供了一種用于涂料研磨的立式砂磨機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有研磨筒，機(jī)架的底部設(shè)置有偶數(shù)個(gè)支腳，所述的支腳呈中心對(duì)稱(chēng)分布在機(jī)架的底部，所述的支腳下方連接有萬(wàn)向輪；

所述的研磨筒最外層設(shè)置有包裹著研磨筒的夾套，所述的夾套里裝有調(diào)溫液體，所述的夾套上還設(shè)置有調(diào)溫液體出口和調(diào)溫液體入口，所述的調(diào)溫液體入口位于研磨筒的下方，所述的調(diào)溫液體出口位于研磨筒的上方；所述的研磨筒還設(shè)置有進(jìn)料口、研磨介質(zhì)入口、分散軸、分散盤(pán)、電機(jī)和出料口，所述的進(jìn)料口和研磨介質(zhì)入口設(shè)置在研磨筒的上方；分散軸設(shè)置在研磨筒內(nèi)且底端懸空，上端伸出研磨筒與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，分散軸上平行設(shè)置有若干分散盤(pán)，所述的分散盤(pán)上還設(shè)置沿圓周方向均勻排布的通孔和半球形凸起，所述的通孔和半球形凸起交錯(cuò)排列；在所述的研磨筒內(nèi)部，分散軸下方設(shè)置有過(guò)濾裝置，所述的過(guò)濾裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)和振動(dòng)電機(jī)，所述的可轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)三種模式，在第一種模式中所述的可轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)無(wú)網(wǎng)孔，在第二種模式中所述的可轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑不大于符合出料標(biāo)準(zhǔn)的涂料的尺寸，在第三種模式中，所述的可轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑不小于研磨介質(zhì)的直徑；所述的振動(dòng)電機(jī)和可轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)直接相連；所述的出料口處于過(guò)濾裝置的下方。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的機(jī)架的底部設(shè)置有2～8個(gè)支腳。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的調(diào)溫液體為水。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的研磨介質(zhì)選自玻璃珠、鋼珠、氧化鋯珠、硅酸鋯珠、天然砂子中的任一種或多種。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的機(jī)架和研磨筒為不銹鋼材質(zhì)。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，調(diào)溫液體入口處還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。

有益效果：本實(shí)用新型提供的用于涂料研磨的立式砂磨機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有研磨筒，機(jī)架的底部設(shè)置有偶數(shù)個(gè)支腳，所述的支腳下方連接有萬(wàn)向輪；所述的研磨筒最外層設(shè)置有包裹著研磨筒的夾套，所述的研磨筒還設(shè)置有進(jìn)料口、研磨介質(zhì)入口、分散軸、分散盤(pán)、電機(jī)和出料口。1.本實(shí)用新型采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的過(guò)濾裝置，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)。剛開(kāi)始進(jìn)料時(shí)，將可轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)至第一個(gè)模式，原料不能流出，在研磨筒內(nèi)通過(guò)分散盤(pán)的高速旋轉(zhuǎn)以及與分散介質(zhì)的相互作用進(jìn)行研磨；當(dāng)涂料的顆粒細(xì)度符合出料標(biāo)準(zhǔn)后，即可將可轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)至第二個(gè)模式，可以非常方便快捷地監(jiān)控出料產(chǎn)品的質(zhì)量；當(dāng)完成涂料研磨后，可將可轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)至第三個(gè)模式，讓研磨介質(zhì)流出，便于監(jiān)控研磨介質(zhì)的損耗情況和研磨介質(zhì)的更換。本實(shí)用新型的過(guò)濾裝置還包括振動(dòng)電機(jī)，在出料過(guò)程中，開(kāi)啟振動(dòng)電機(jī)，不僅能加快符合要求的涂料的流出速度也能避免粘性較大的涂料堵塞所述的可轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔。2.本實(shí)用新型的分散盤(pán)上設(shè)置有通孔和半球形凸起，有利于涂料在分散筒內(nèi)的分散和回流，并提高研磨效率。3.本實(shí)用新型還設(shè)置有支腳，支腳下設(shè)置有萬(wàn)向輪，為出料提供了便利，也有利于砂磨機(jī)的移動(dòng)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為用于涂料研磨的立式砂磨機(jī)的示意圖。

圖2為可轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)處于第一種模式時(shí)的示意圖。

圖3為可轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)處于第二種模式時(shí)的示意圖。

圖4為可轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)處于第三種模式時(shí)的示意圖。