[實用新型]平板式吊袋卸料離心機有效
| 申請號: | 201721303378.4 | 申請日: | 2017-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN207271455U | 公開(公告)日: | 2018-04-27 |
| 發明(設計)人: | 李偉 | 申請(專利權)人: | 江蘇滬江離心機制造有限公司 |
| 主分類號: | B04B1/00 | 分類號: | B04B1/00;B04B11/04;B04B7/02;B04B7/04 |
| 代理公司: | 蘇州市港澄專利代理事務所(普通合伙)32304 | 代理人: | 湯婷 |
| 地址: | 215623 江蘇省蘇州市張家港市現代*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 平板 式吊袋 卸料 離心機 | ||
技術領域
本實用新型涉及離心機技術領域,尤其是一種平板式吊袋卸料離心機。
背景技術
離心分離設備是一種利用離心力來把不同物態的物料或者不同密度的物料分離開來的一種設備,早在170多年之前,德國研制出來了世界上第一臺真正意義上的可用于工業生產的離心設備,當時這臺設備主要是用于棉布脫水的作用的。到了20世紀,三十年代的時候離心機的的研究制造達到了快速發展的時期,幾乎每年都有新的設備出現。在最近二十年來,離心機設備的發展方向主要是朝著集成化、智能化、精細化的方向發展,離心機設備的新機型比較少。
平板吊袋上卸料離心機可在運轉時加料,也可以在轉鼓停止時加料,現有的離心機直接在吊袋上固定吊環,起吊,吊袋安裝吊環的地方容易破裂。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種平板式吊袋卸料離心機,離心過濾后的物料,通過吊板和吊袋被吊裝出去。基于該目的,本實用新型采用的技術方案如下:
一種平板式吊袋卸料離心機,包括水平設置的平板機座,設置在平板機座上的機殼,以及設置在機殼一側的電機,所述機殼內設置有連接在平板機座上的軸座,軸座內豎向設置有轉軸,轉軸上端伸出軸座外,并套接有轉鼓,轉軸下端向下穿出平板機座外,通過皮帶連接電機,機殼頂部開口,并在開口處設置有頂蓋,頂蓋上設有進料管,所述轉鼓上連接設有吊板,吊板側面設有與吊板平面平行的環形槽,吊板上與吊板橫截面垂直的方向設有兩個通孔,吊袋本體上設有鋼絲繩,鋼絲繩通過環形槽及通孔在吊板上,吊板上方中間部位設有吊環,起重設備通過吊環起吊吊袋。吊袋固定在吊板上,吊板和鋼絲繩形成一個封口,吊板側面設有環形槽用于容納鋼絲繩,鋼絲繩穿過通孔以便吊袋和吊板更好地密封。
進一步地,所述頂蓋為翻蓋式頂蓋,頂蓋連接有助力器,助力器的另一端連接在平板機座上;頂蓋靠近助力器的一側和機殼鉸接連接,其余位置和機殼通過掛桿連接。助力器由缸筒、活塞桿、活塞及彈簧組成;無需其它動力源,結構簡單,翻蓋輕便自如。
進一步地,所述頂蓋上加工有燕尾式密封槽,密封槽內安裝有硅橡膠或氟橡膠制成的密封圈。氟橡膠和硅橡膠的穩定性均比較好,燕尾式密封槽,密封圈安裝后不易脫落。
進一步地,所述頂蓋打開時,和機殼的橫截面的夾角為95-100度。夾角呈95-100度,方便吊袋吊裝出來。
進一步地,所述進料管穿入吊板進入轉鼓內部。
進一步地,所述電機上設有防護罩,電機和轉軸皮帶傳輸的位置也設有防護罩。防護罩保護電機和傳輸帶,以免雜物進入影響電機或者輸送帶,造成機器運行不良。
進一步地,平板機座的下方4個角落設置分別設置有減震器。由四個獨立的減震器均勻的分布在離心機的四個腳上使離心機在運轉過程中更加穩定,操作也更加方便。
進一步地,所述頂蓋上設有觀察鏡和洗滌管。觀察鏡用于觀察外殼內的工作情況;洗滌管用于清洗時注入洗滌液。
進一步地,所述平板機座下方設有卸液托盤,卸液托盤和轉鼓下方的出液口相連。卸液托盤匯集液體并保證出液順暢。
進一步地,所述平板機座材質為Q234A,外包SUS304不銹鋼板,所述機殼和頂蓋為不銹鋼制成。Q234用于制造承受靜載荷的各種金屬構件及不重要不需要熱處理的機械零件。不銹鋼具有良好的耐蝕性能,同時具有特有的力學性能(屈服強度、抗拉強度、蠕變強度、高溫強度、低溫強度等)、物理性能(密度、比熱容、線膨脹系數、導熱系數、電阻率、磁導率、彈性系數等)、工藝性能(成形性能、焊接性能、切削性能等)。利用其這些性能,外殼和蓋體采用不銹鋼加工,性能良好。
本實用新型得到的有益效果是:(1)吊板用于固定吊袋,吊袋通過自身的鋼絲繩和吊板固定在一起,吊板上設有用于容納鋼絲繩的凹槽和通孔,確保吊袋和吊板之間固定良好;
(2)頂蓋打開時,頂蓋和機殼的橫截面的夾角為鈍角,便于起吊;
(3)密閉結構,機殼采用硅橡膠或氟橡膠密封,實現密閉防爆要求,可適用于有毒,易燃易爆場合。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖;
圖2為本實用新型的俯視圖;
圖3為本實用新型吊袋起吊時的結構示意圖;
圖中,1-平板機座,2-機殼,21-掛桿,3-電機,31-防護罩,4-軸座,5-轉軸,6-轉鼓,7-頂蓋,8-進料管,9-吊板,91-吊環,10-吊袋,11-起重設備,12-助力器,13-減震器,14-觀察鏡,15-洗滌管,16-氮氣管。
具體實施方式
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