[實用新型]一種氣升式環流反應器

有效

• 申請號: 201721303023.5
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN207371506U
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 侯章貴;趙德智;辛靖;張海洪;宋官龍;田義斌;朱元寶
• 申請（專利權）人: 中國海洋石油集團有限公司;中海石油煉化有限責任公司;中海油（青島）重質油加工工程技術研究中心有限公司;遼寧石油化工大學
• 主分類號: B01J8/18
• 分類號: B01J8/18;B01J8/22
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245
• 代理人: 徐寧;謝斌

本實用新型涉及一種氣升式環流反應器，其特征在于，它包括：殼體，殼體的底部具有流體入口；導流筒，導流筒通過支架豎直設置在殼體內，使殼體和導流筒之間形成環形空間；旋片，多組旋片沿導流筒的高度方向間隔設置在其外壁上，且旋片繞導流筒的中心線呈螺旋狀設置；螺旋折流板，螺旋折流板繞導流筒的中心線設置在其內壁上。本實用新型使流體沿螺旋流道上下流動形成自環流，能夠增加流體在反應器內的循環強度和停留時間，強化流體的湍流，使氣泡在流體內大小均勻且沿反應器徑向分布均勻，流體在徑向分布均勻，物料的濃度和溫度分布均勻，提高流體內的氣含率，固定顆粒分布均勻度，避免固體顆粒沉積以及上升區液體回流。

技術領域

本實用新型涉及一種環流反應器，特別是涉及一種用于石油煉制與化工行業中懸浮床加氫的氣升式環流反應器。

背景技術

氣升式環流反應器是應用在石油煉制與化工領域的核心設備，也是目前國內外開發和研究的重要設備，目前已經開發和部分應用在懸浮床加氫技術的環流反應器有多種形式，如，反應器內設光管的內循環和外循環的氣升式環流反應器，單級和多級氣升式環流反應器。

在懸浮床加氫技術上液相作為連續相、氣相作為分散相而存在于氣升式環流反應器內，在應用時必需考慮到反應器內流體的流動形態，這是因為流型決定了氣升式環流反應器內流體的流體力學特性，關鍵是氣含率和固含率，特別是氣泡的大小是否均勻，氣泡沿徑向分布是否均勻。環流反應器氣含率是指氣體在整個氣升式環流反應器內或局部區域內或某個測試點附近所占液相體積的百分比，包含整體平均氣含率、局部平均氣含率和點氣含率。氣含率的大小直接影響氣體溶解量和氣-液兩相間的接觸面積，進而在一定程度上會對反應體系的傳質速率和反應速率產生影響；此外，環流反應器的上升區和下降區的氣含率還會影響到導流筒內外流體的密度，進而影響到反應器內的循環推動力和阻力，所以，氣含率是表征流動特性的重要參數之一。

發明內容

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種用于懸浮床加氫的氣升式環流反應器，該反應器能夠克服現有環流反應器內氣含率低，氣泡大小不均勻以及氣泡沿反應器徑向分布不均的問題，提高固定顆粒分布均勻度，避免固體顆粒沉積以及上升區液體回流。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種氣升式環流反應器，其特征在于，它包括殼體，所述殼體的底部具有流體入口；

導流筒，所述導流筒通過支架豎直設置在所述殼體內，使所述殼體和導流筒之間形成環形空間；

旋片，多組所述旋片沿所述導流筒的高度方向間隔設置在其外壁上，且所述旋片繞所述導流筒的中心線呈螺旋狀設置；

螺旋折流板，所述螺旋折流板繞所述導流筒的中心線設置在其內壁上。

每組所述旋片包括沿周向均布在所述導流筒外壁上的多個葉片，每一所述葉片相對于所述導流筒的中心線呈向上傾斜設置。

每一所述葉片與水平呈60°夾角。

所述殼體與所述導流筒兩者的中心線重合，在所述殼體底部繞所述支架設置多個所述流體入口。

本實用新型由于采取以上技術方案，其具有以下優點：1、本實用新型通過在導流筒的外壁沿其高度方向間隔設置多組旋片，在導流筒內部設置螺旋折流板，能夠使流體沿螺旋流道上下流動形成自環流，能夠增加流體在反應器內的循環強度和停留時間，強化流體的湍流，且為流體內的氣泡提供的切向流動，使氣泡在流體內大小均勻且沿反應器徑向分布均勻，流體在徑向分布均勻，物料的濃度和溫度分布均勻，提高流體內的氣含率，固定顆粒分布均勻度，避免固體顆粒沉積以及上升區液體回流。2、本實用新型的每組旋片包括沿周向均布在導流筒外壁上的多個葉片，且每一葉片相對于導流筒的中心線呈向上傾斜設置，能夠強化流體的湍流，葉片之間的斷口能夠有效防止氣泡的聚集，提高氣泡大小的均勻度以及在反應器內的分布均勻度。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；