[實(shí)用新型]焊釘組件和高壓斷路器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721302504.4
• 申請(qǐng)日: 2017-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN207250403U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧志堅(jiān);葉文利;梁志斌;李奎;黎釗卓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 瑞熙恩電氣（珠海）有限公司
• 主分類號(hào): H01H33/53
• 分類號(hào): H01H33/53;H01H11/00
• 代理公司: 珠海智專專利商標(biāo)代理有限公司44262
• 代理人: 黃國豪,余鵬錦

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及強(qiáng)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種焊釘組件和高壓斷路器。

背景技術(shù)

焊釘焊接是將直徑2mm至25mm的焊釘或柱狀金屬高效、低成本、全斷面融合地焊接在金屬表面的一種特種焊接工藝方法。此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用可替代一些傳統(tǒng)的加工方法，例如：鉆孔、攻絲、手工焊接、焊后處理等。

將焊釘（或柱狀金屬）裝入焊槍內(nèi)后，焊槍的槍頭放置于焊接母材上；扣動(dòng)焊槍扳機(jī)，焊槍內(nèi)的推動(dòng)塊推動(dòng)焊釘向下移動(dòng)，當(dāng)焊釘即將接近母材的瞬間，通過焊槍內(nèi)的引弧尖端釋放能量，在焊接焊釘和焊接母材之間激發(fā)電弧，電弧將焊接焊釘端部和焊接母材表面熔化，并形成焊接熔池；焊接焊釘在一定速度下受控地插入熔池；最后，焊接電流終止，電弧熄滅，同時(shí)熔池凝固，焊接過程完成，形成全斷面熔合的焊縫。

通過在母材表面直接進(jìn)行焊釘焊接操作，由于振動(dòng)等原因容易造成焊釘偏移，使得焊釘焊接的位置有偏差，焊釘?shù)拇怪倍炔缓茫菀讓?dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，生產(chǎn)效率不高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的是提供一種生產(chǎn)效率高、焊釘?shù)暮附游恢脺?zhǔn)確的焊釘組件。

本實(shí)用新型的另一目的是提供一種高壓斷路器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種焊釘組件，包括焊槍和定位夾具，其中，定位夾具包括板體，板體的表面設(shè)置有多個(gè)圓形的定位孔，焊槍的槍頭插入定位孔內(nèi)并與定位孔間隙配合；板體的表面還設(shè)置有至少兩個(gè)圓柱形的定位凸臺(tái)，定位凸臺(tái)的軸線與定位孔的軸線平行，定位凸臺(tái)上設(shè)置有固定孔，固定孔貫穿定位凸臺(tái)和板體，螺釘通過固定孔將定位夾具固定在電箱的表面；板體由環(huán)氧樹脂材料制成，板體的厚度為8mm至10mm。

進(jìn)一步的方案是，板體為長方體形的板體。

進(jìn)一步的方案是，定位凸臺(tái)包括第一定位凸臺(tái)和第二定位凸臺(tái)，第一定位凸臺(tái)和第二定位凸臺(tái)分別位于板體的長度方向的兩端。

更進(jìn)一步的方案是，定位孔包括第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔和第五定位孔，第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔位于第一定位凸臺(tái)的外圍，第五定位孔位于第二定位凸臺(tái)的外圍。

為了實(shí)現(xiàn)上述另一目的，本實(shí)用新型提供的高壓斷路器，包括外箱和設(shè)置在外箱內(nèi)的開關(guān)組件，其中，外箱的側(cè)壁上設(shè)置有如上所述的焊釘組件，外箱的側(cè)壁上設(shè)置有與定位凸臺(tái)相配合的定位凹槽，螺釘通過固定孔將定位夾具固定在外箱的側(cè)壁上，焊槍通過定位孔將焊釘焊接在外箱的側(cè)壁上；外箱上設(shè)置有高壓輸入端和高壓輸出端；開關(guān)組件包括靜觸頭、高壓滅弧柵、轉(zhuǎn)軸、刀閘連接件、刀閘和接地觸頭，刀閘連接件連接在轉(zhuǎn)軸和刀閘之間，刀閘與高壓輸出端電連接；安裝架組件，安裝架組件包括上安裝架、下安裝架、第一側(cè)安裝架和第二側(cè)安裝架，第一側(cè)安裝架和第二側(cè)安裝架連接在上安裝架和下安裝架之間，第二側(cè)安裝架上設(shè)置有第一通孔；靜觸頭安裝在上安裝架上，高壓滅弧柵安裝在靜觸頭上，靜觸頭與高壓輸入端電連接；轉(zhuǎn)軸的第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第一側(cè)安裝架上，轉(zhuǎn)軸的第二端從第一通孔內(nèi)穿出；下安裝架上設(shè)置有連接塊，刀閘的一端鉸接在連接塊上，接地觸頭安裝在下安裝架上，轉(zhuǎn)軸通過刀閘連接件帶動(dòng)刀閘在靜觸頭和接地觸頭之間移動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果是：待焊接焊釘?shù)耐庀浔砻嬖O(shè)置有與定位凸臺(tái)相配合的定位凹槽，將定位夾具安裝到外箱的側(cè)壁時(shí)，定位凸臺(tái)可插入定位凹槽內(nèi)，螺釘通過固定孔將定位夾具固定在外箱的側(cè)壁上，將焊釘裝入焊槍內(nèi)，焊槍的槍頭插入定位夾具的定位孔內(nèi)并與定位孔間隙配合，由于定位夾具的板體厚度在8mm至10mm內(nèi)，厚度較大，使得槍頭插入定位孔內(nèi)，定位孔可以限制槍頭偏移，焊釘焊接過程中槍頭始終垂直于外箱的側(cè)壁表面，從而使得焊釘與外箱的側(cè)壁表面的垂直度好。另外，由于板體由環(huán)氧樹脂材料制成，相對(duì)于金屬材料，環(huán)氧樹脂制成的板體硬度小，焊槍在將焊釘焊入外箱的側(cè)壁表面過程中，由于振動(dòng)槍頭與定位孔之間發(fā)生摩擦，由摩擦造成的槍頭的磨損很小，提高了焊槍的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的焊釘組件實(shí)施例的定位夾具的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型的高壓斷路器實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)分解圖。

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式