[實用新型]一種玻璃膠生產包裝生產線

有效

• 申請號: 201721302275.6
• 申請日: 2017-10-11
• 公開（公告）號: CN207275171U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 鄧年成
• 申請（專利權）人: 湖北京山康宏裝飾材料有限公司
• 主分類號: B65B65/00
• 分類號: B65B65/00
• 代理公司: 荊門市首創專利事務所42107
• 代理人: 董聯生

技術領域

本實用新型涉及膠筒印刷灌裝技術領域，具體涉及一種玻璃膠生產包裝生產線。

背景技術

目前，玻璃膠在生產的時候，在裝桶和上下料的過程中往往通過推車把反應釜和膠桶搬運到出料機下，浪費人力，同時對齊麻煩，膠筒在生產好后還需要人工把膠筒放置到印刷機和灌裝機上進行印刷、灌裝，工作效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的就是針對目前，玻璃膠在生產的時候，在裝桶和上下料的過程中往往通過推車把反應釜和膠桶搬運到出料機下，浪費人力，同時對齊麻煩，膠筒在生產好后還需要人工把膠筒放置到印刷機和灌裝機上進行印刷、灌裝，工作效率低之不足，而提供一種玻璃膠生產包裝生產線。

本實用新型包括膠筒成型印刷系統和玻璃膠攪拌灌裝系統，膠筒成型印刷系統包括膠筒擠出機、理瓶機和膠筒印刷烘干機，膠筒擠出機的出瓶口通過理瓶機與膠筒印刷烘干機的進瓶口相通，玻璃膠攪拌灌裝系統包括一次攪拌反應釜、液壓擠出機、二次攪拌反應釜、液壓出料機、膠液桶輸送車和灌裝機，一次攪拌反應釜、液壓擠出機、二次攪拌反應釜和液壓出料機之間分別通過軌道相連，一次攪拌反應釜、二次攪拌反應釜和膠液桶輸送車上均設有軌道輪，液壓擠出機和二次攪拌反應釜之間設有計量稱重器，計量稱重器上設有與軌道連接的導軌，液壓出料機通過出料管道與灌裝機膠液入口相通，膠筒印刷烘干機的出料口通過輸送輥道與灌裝機的膠筒上料口相通。

一次攪拌反應釜和二次攪拌反應釜均為龍門式三軸攪拌機。

本實用新型優點是：印刷好的膠筒通過理瓶機自動把膠筒送入到印刷機內，膠液攪拌灌裝設備間通過軌道相連，輸送方便快捷，整個生產線結構合理，極大的提高了工作效率。

附 圖 說 明

圖1是本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

如附圖所示，本實用新型包括膠筒成型印刷系統和玻璃膠攪拌灌裝系統，膠筒成型印刷系統包括膠筒擠出機100、理瓶機101和膠筒印刷烘干機102，膠筒擠出機100的出瓶口通過理瓶機101與膠筒印刷烘干機102的進瓶口相通，玻璃膠攪拌灌裝系統包括一次攪拌反應釜103、液壓擠出機104、二次攪拌反應釜105、液壓出料機106、膠液桶輸送車107和灌裝機108，一次攪拌反應釜103、液壓擠出機104、二次攪拌反應釜105和液壓出料機106之間分別通過軌道109相連，一次攪拌反應釜103、二次攪拌反應釜105和膠液桶輸送車107上均設有軌道輪，液壓擠出機104和二次攪拌反應釜105之間設有計量稱重器110，計量稱重器110上設有與軌道109連接的導軌，液壓出料機106通過出料管道與灌裝機108膠液入口相通，膠筒印刷烘干機102的出料口通過輸送輥道111與灌裝機108的膠筒上料口相通。

一次攪拌反應釜103和二次攪拌反應釜105均為龍門式三軸攪拌機。

工作方式原理：膠筒擠出機100生產的膠筒通過理瓶機101整理規則后依次送入到膠筒印刷烘干機102內進行印刷烘干，然后通過輸送輥道111依次把印刷好的膠筒輸送到灌裝機108的膠筒上料口進行灌裝；一次攪拌反應釜103攪拌好的基料通過軌道109輸送到液壓擠出機104內，被液壓擠出機104抬起，然后二次攪拌反應釜105通過軌道109輸送到液壓擠出機104內，并位于一次攪拌反應釜103的下方，液壓擠出機104把一次攪拌反應釜103內的膠液擠出到二次攪拌反應釜105內，然后二次攪拌反應釜105移出到計量稱重器110上稱重，根據重量添加相應的輔料和色料然后回到初始位置進行攪拌反應，二次攪拌反應釜105攪拌完成后再移動到液壓擠出機104內，并被液壓擠出機104抬起，膠液桶輸送車107移動到液壓擠出機104內，并位于二次攪拌反應釜105的下方，通過液壓擠出機104進行裝桶，完成后膠液桶輸送車107再移動到液壓出料機106內，通過液壓出料機106把膠液壓入到灌裝機108內進行灌裝。