[實用新型]飼料清理裝置

有效

• 申請號: 201721300860.2
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN207446750U
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 何以華
• 申請（專利權）人: 重慶長源飼料有限公司
• 主分類號: B07B15/00
• 分類號: B07B15/00;B07B13/11
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 王典彪

本實用新型涉及飼料加工技術領域，具體涉及一種飼料清理裝置，包括殼體，還包括甩料機構、分料盤和篩分組；殼體上設有引料管和出料口，引料管上設有投料口；甩料機構包括電機、轉軸和用于將飼料混合物甩到分料盤上的甩盤，電機的輸出軸和轉軸連接，轉軸和甩盤連接，甩盤與引料管轉動連接，甩盤內設有排料腔，轉軸上連接有用于將引料管內的飼料混合物牽引到排料腔內的螺旋桿；篩分組包括粗篩板和位于粗篩板下方的細篩板，細篩板對準出料口；分料盤上設有用于將分離后的飼料導至粗篩板的落料口。采用該技術方案有助于防止振動篩堵塞，提升清理效果。

技術領域

本實用新型涉及飼料加工技術領域，具體涉及一種飼料清理裝置。

背景技術

飼料是所有人飼養的動物的食物的總稱，常見的有豬飼料、禽類飼料，這類飼料中最常見的就是谷類飼料，但是在正式喂養動物前，這些飼料需要經過加工處理才能喂養，因為谷類原材料中常常會含有很多稻草、麥秸、粉塵以及一些金屬顆粒等，這些雜質需要處理干凈后才能用于喂養，以保證動物的飲食安全和衛生。隨著現代技術的進步，人們為了更加便捷、快速地喂養動物，會購買一些加工好的可以直接投食的飼料。

現有飼料加工工藝主要分為原料清理工序、原料粉碎工序、配料混合工序、制粒工序、膨化工序和成品包裝工序等六大工序；目前的原料清理工序通常為：先通過粗孔的振動篩去除原料中的稻草、麥秸等較大雜質，然后通過細孔的振動篩去除粉末狀較小顆粒，最后通過磁鐵去除磁性物質。

但是現有的原料清理工序存在以下缺陷：對于一些雜質量較多的飼料混合物，清理裝置中的各個環節清理壓力較大，造成振動篩堵塞等不良現象，影響清理效果。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種飼料清理裝置，有助于防止振動篩堵塞，提升清理效果。

為達到上述目的，本實用新型的基礎方案如下：飼料清理裝置，包括殼體，還包括甩料機構、分料盤和篩分組；殼體上設有引料管和出料口，引料管上設有投料口；甩料機構包括電機、轉軸和用于將飼料混合物甩到分料盤上的甩盤，電機的輸出軸和轉軸連接，甩盤與引料管轉動連接，甩盤內設有排料腔，轉軸上連接有用于將引料管內的飼料混合物牽引到排料腔內的螺旋桿；篩分組包括粗篩板和位于粗篩板下方的細篩板，細篩板對準出料口；分料盤上設有用于將分離后的飼料導至粗篩板的落料口。

上述技術方案的工作原理在于：將飼料混合物從投料口投入引料管，啟動電機，電機帶動轉軸、螺旋桿轉動，螺旋桿將引料管內的飼料混合物牽引到甩盤的排料腔內；甩盤被轉軸帶著轉動，使得甩盤內的飼料混合物在轉動慣性的作用下被甩出，到分料盤上。飼料混合物中的粉塵、稻草、飼料以及金屬的質量不同，所以各物質的運動慣性也不同，質量輕的落在靠近甩盤的分料盤區域，質量重的落在遠離甩盤的分料盤區域，即自遠離甩盤的方向上，分料盤上依次分布著粉塵、稻草、飼料和金屬，從而對飼料混合物進行初步的分離。然后，分離出來的飼料再從落料口進入粗篩板，進一步將殘留在飼料中的少量稻草、大的金屬雜質進行分離，然后飼料落入細篩板，進一步將殘留在飼料中的少量粉塵、小的金屬顆粒等進行分離，使得飼料被清理得更加干凈，最后清理干凈的飼料從出料口落出，即完成清理。

上述技術方案的有益效果在于：

1、與現有技術中直接通過篩板清理飼料混合物的方式相比，本技術方案先將飼料混合物牽引到甩盤內，并利用甩盤的轉動慣性將飼料混合物同時向四周散去，由于飼料混合物中各物質的質量不同，所以在各物質初始運動速度相同的情況下，質量輕的物質飛出的水平向距離較短，質量重的物質飛出的水平向距離較長，從而對飼料混合物進行初步的分離，并排出飼料混合物中大部分的雜質，從而減少后續的粗篩板和細篩板的篩分壓力，由于到篩板上的雜質也較少了，所以也有助于防止篩板堵塞，提升篩板的清理效果。

2、本技術方案將通過甩料機構分離后的飼料通過粗篩板和細篩板再一次進行分離，飼料中的雜質被分離得更好，清理效果更佳。