[實(shí)用新型]一種用于數(shù)控銑床的冷卻液導(dǎo)流裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721300342.0 | 申請日: | 2017-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN207431864U | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊遠(yuǎn)兵 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市瑞杰豐華自動(dòng)化有限公司 |
| 主分類號: | B23Q11/00 | 分類號: | B23Q11/00 |
| 代理公司: | 深圳市蘭鋒知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44419 | 代理人: | 曹明蘭 |
| 地址: | 518101 廣東省深圳市寶安區(qū)福*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 網(wǎng)板 底板 金屬廢屑 立柱 冷卻液導(dǎo)流裝置 橫向支撐板 數(shù)控銑床 限位通孔 縱向立板 導(dǎo)流孔 冷卻液 上表面 長方形板狀結(jié)構(gòu) 本實(shí)用新型 底板上表面 拆卸方便 底板表面 底板四角 底板中部 焊接固定 水平設(shè)有 網(wǎng)板邊緣 限位套筒 垂直的 定位環(huán) 上邊緣 拆卸 導(dǎo)流 移除 平行 摻雜 穿過 堵塞 回收 延伸 配合 | ||
本實(shí)用新型公開了一種用于數(shù)控銑床的冷卻液導(dǎo)流裝置,包括底板,所述底板為長方形板狀結(jié)構(gòu),底板四角處均焊接固定有與底板表面垂直的立柱,底板中部開設(shè)有導(dǎo)流孔;底板上表面設(shè)有網(wǎng)板,網(wǎng)板邊緣設(shè)有與立柱相配合的限位套筒,所述網(wǎng)板上等間距設(shè)有若干個(gè)限位通孔;所述導(dǎo)流孔上水平設(shè)有兩個(gè)平行的橫向支撐板,橫向支撐板左右兩端均設(shè)有定位環(huán);縱向立板穿過限位通孔且縱向立板上邊緣高于網(wǎng)板上表面;沿著立柱的延伸方向可將網(wǎng)板與底板分離實(shí)現(xiàn)拆卸,便于將網(wǎng)板上表面的金屬廢屑進(jìn)行移除,拆卸方便,便于對金屬廢屑進(jìn)行清理收集,避免了金屬廢屑摻雜在回收的冷卻液中,不會造成堵塞的發(fā)生,冷卻液的導(dǎo)流順暢快速。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于數(shù)控銑床的冷卻液導(dǎo)流裝置。
背景技術(shù)
銑床是一種用途廣泛的機(jī)床,在銑床上可以加工平面、溝槽、分齒零件、螺旋形表面及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí),工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。
在使用數(shù)控銑床對金屬進(jìn)行加工時(shí),由于車銑過程溫度較高,需要通過注入冷卻液進(jìn)行冷卻降溫,而車銑時(shí)銑床上要墊設(shè)有底板用于承載所要加工的金屬件,冷卻液需要通過導(dǎo)流裝置進(jìn)行引流排放,現(xiàn)有的數(shù)控銑床的冷卻液導(dǎo)流裝置對冷卻液的導(dǎo)流效果不佳,車銑時(shí)產(chǎn)生的金屬碎屑容易造成底板上通孔的堵塞,對金屬碎屑的清理較為麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于數(shù)控銑床的冷卻液導(dǎo)流裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種用于數(shù)控銑床的冷卻液導(dǎo)流裝置,包括底板,所述底板為長方形板狀結(jié)構(gòu),底板四角處均焊接固定有與底板表面垂直的立柱,底板中部開設(shè)有導(dǎo)流孔;底板上表面設(shè)有網(wǎng)板,網(wǎng)板邊緣設(shè)有與立柱相配合的限位套筒,所述網(wǎng)板上等間距設(shè)有若干個(gè)限位通孔;所述導(dǎo)流孔上水平設(shè)有兩個(gè)平行的橫向支撐板,橫向支撐板左右兩端均設(shè)有定位環(huán);所述橫向支撐板上縱向等間距設(shè)有若干個(gè)與限位通孔對應(yīng)的縱向立板,縱向立板穿過限位通孔且縱向立板上邊緣高于網(wǎng)板上表面。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案:所述限位套筒的數(shù)量為四個(gè)。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案:所述定位環(huán)通過螺栓螺母與底板連接。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案:所述縱向立板焊接固定在橫向支撐板上。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案:所述網(wǎng)板為金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型通過縱向立板對金屬工件進(jìn)行承載,車銑過程中冷卻液穿過網(wǎng)板并通過導(dǎo)流孔排出進(jìn)行回收,由于網(wǎng)板的設(shè)置使得車銑時(shí)產(chǎn)生的金屬廢屑被阻擋在網(wǎng)板上表面,沿著立柱的延伸方向可將網(wǎng)板與底板分離實(shí)現(xiàn)拆卸,便于將網(wǎng)板上表面的金屬廢屑進(jìn)行移除,拆卸方便,利于對金屬廢屑進(jìn)行清理收集,避免了金屬廢屑摻雜在回收的冷卻液中,不會造成堵塞的發(fā)生,冷卻液的導(dǎo)流更加順暢快速。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為底板與橫向支撐板的連接示意圖。
圖3為底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為橫向支撐板與縱向立板的連接示意圖。
圖5為網(wǎng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-底板、2-網(wǎng)板、3-縱向立板、4-限位套筒、5-立柱、6-定位環(huán)、7-導(dǎo)流孔、8-橫向支撐板、9-限位通孔。
具體實(shí)施方式
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