[實用新型]陶瓷纖維電阻爐自動打料裝置及布料機

有效

• 申請號: 201721299297.1
• 申請日: 2017-10-10
• 公開（公告）號: CN207390535U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 鄭志永
• 申請（專利權）人: 內蒙古紅陽高溫隔熱材料科技有限公司
• 主分類號: B65G69/04
• 分類號: B65G69/04
• 代理公司: 濟南信達專利事務所有限公司 37100
• 代理人: 杜鵑花

本實用新型公開了一種陶瓷纖維電阻爐自動打料裝置及布料機，屬于耐火纖維生產設備技術領域，解決現有技術中熔化液易產生偏移且會擴散到爐壁上，降低設備使用壽命，增加水循環能耗，且人工敲打爐壁易危害人身安全。技術方案為：自動打料裝置包括固定鐵架和打料桿；固定鐵架內部與打料桿之間設有升降傳動打料裝置；升降傳動打料裝置包括中字型上下運動塊、偏心輪、支撐輪、導輪、驅動電機和減速機；驅動電機驅動減速機帶動偏心輪轉動，偏心輪帶動撥輪在中字型上下運動塊的凹槽內旋轉，使中字型上下運動塊升降運動，并帶動打料桿和打料頭上下往復運動；布料機包括布料機主機和自動打料裝置；具有自動化程度高，節約人工和能耗的優點。

技術領域

本實用新型涉及耐火纖維生產設備技術領域，具體地說是陶瓷纖維電阻爐自動打料裝置及布料機。

背景技術

耐火纖維又可叫做陶瓷纖維，屬于纖維狀隔熱耐火材料。陶瓷纖維具有一般纖維的特性，如質地柔軟、富有彈性、具有一定的抗拉強度，可以進一步把它加工成各種紙、線、繩、帶、毯和氈等制品；陶瓷纖維又具有一般纖維所沒有的耐高溫、耐腐蝕性能，它被廣泛應用于冶金、化工、機械、建材、造船、航空、航天等行業。

陶瓷纖維的生產加工是通過使用硬質鋁土熟料（又稱焦寶石）、含鋁粘土熟料（又稱高嶺土）和含鋁矸石渣熟料，粒度5毫米左右、以及配料石英砂和氧化鋁粉作為原料，在電阻爐中進行熔化，經甩絲機或噴吹成所需的陶瓷纖維。而原料在電阻爐內被融化時的爐內溫度高達2300度左右，電阻爐運行一段時間后高溫溶液就能熔化到爐壁，所以電阻爐運行一定時間就需人工打料（打料即為人工用打爐棒沿電阻爐壁，對爐內原料進行下打夯實，使已熔化成汁的原料和待熔化的原料，通過打壓逼進爐心），打料間隔30分鐘一次，打料的目的一是防止原料熔化液中心偏移；二是防止高溫溶液擴散靠近爐壁，叫爐壁內的循環水帶走更多的熱量起到節電節能作用。由于整個打料過程電阻爐的三電極是帶電的，操作人員操作失誤易發生觸電的危險，并且高溫熔汁濺出碰到人體非死即傷；針對此現象，如專利ZL201520107284.4，名稱為“一種耐火纖維電阻爐的自動布料機”，該裝置包括支架平臺，在支架平臺的上部設置有上部敞口的原料斗，原料斗的下方安裝有轉筒，轉筒上部進口與原料斗出口相對應設置，轉筒的軸線與原料斗的軸線在同一直線上且轉筒可相對于原料斗轉動，轉筒下部出口處設置有兩個出口的人字形轉腿并與其進口相連通，撥料板的下端安裝在兩個出口的交匯處，人字形轉腿出口處安裝有下料控制板。雖然該裝置通過驅動電機帶動大速比減速機小齒輪旋轉，小齒輪帶動大齒輪旋轉，大齒輪旋轉帶動轉筒轉動，轉筒帶動兩個人字形轉腿360度轉動，能夠實現旋轉自動布料自動壓料，避免了熔化液向爐壁靠近，以及人工打爐造成觸電危險和燙傷的弊端；但是還存在如下問題：1、布料機的兩個人字形轉腿轉動下料時，若控制系統出現故障，轉腿不能按照控制系統的命令實現360度轉動，下料到電阻爐各個位置的物料會不均勻，熔化液中心偏移，還會造成熔化液擴散到爐壁上，降低設備的使用壽命；2、熔化液靠近爐壁，需通過爐壁內的循環水實現降溫，增加了生產能耗，提高了生產成本；3、布料機旋轉下料出現故障仍需人工打爐，危害工作人員的人身安全，且不利于節約人工成本。

發明內容

本實用新型的技術任務是針對以上不足，提供一種陶瓷纖維電阻爐自動打料裝置及布料機，來解決現有技術中熔化液易產生偏移且會擴散到爐壁上，降低了設備的使用壽命，增加了水循環的能耗，且人工敲打爐壁易危害人身安全，不利于節約生產加工成本和人工成本的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：