[實用新型]一種線成型機端頭倒角裝置

有效

• 申請號: 201721298903.8
• 申請日: 2017-10-10
• 公開（公告）號: CN207289058U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 吳永康;劉恒戰
• 申請（專利權）人: 廣州自強汽車零部件有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00
• 代理公司: 北京紐樂康知識產權代理事務所(普通合伙)11210
• 代理人: 秦月貞

技術領域

本實用新型涉及加工機械設備領域，具體涉及一種線成型機端頭倒角裝置。

背景技術

目前市場上的線成型機一般只具備線成型加工功能，圓鋼的端頭倒角在線成型機加工完成后需要通過手工作業的方式完成。傳統的手工作業倒角方式是通過人工砂輪打磨倒角，不但浪費人力，工作效率低，而且由于是手工作業的方式，所加工產品精度較低和受到工人的主觀因素影響，產品的質量難以得到保證。

實用新型內容

本實用新型提供一種線成型機端頭倒角裝置，可以有效解決上述背景技術中提出需要手工作業方式加工端頭倒角導致的人力浪費、工作效率低，加工精度低以及產品質量難以得到保證的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種線成型機端頭倒角裝置，包括電機、聯結塊、A刀粒、B刀粒、C刀粒、A刀粒壓緊塊、B刀粒壓緊塊、C刀粒壓緊塊、前擋板、軸承、套筒，所述A刀粒、B刀粒、C刀粒被所述A刀粒壓緊塊、B刀粒壓緊塊、C刀粒壓緊塊壓緊于聯結塊上；所述A刀粒壓緊塊、B刀粒壓緊塊、C刀粒壓緊塊緊固于聯結塊上；所述前擋板與聯結塊連接；所述軸承安裝于前擋板內圈；所述套筒安裝于軸承內圈；所述聯結塊與所述電機的輸出軸同軸心連接。

優選的，所述聯結塊上有三個成120°圓周分布的刀槽。

優選的，所述A刀粒、B刀粒、C刀粒置于聯結塊刀槽。

優選的，所述A刀粒壓緊塊、B刀粒壓緊塊、C刀粒壓緊塊分別用緊定螺釘和螺栓緊固于聯結塊刀槽。

優選的，所述前擋板與聯結塊用螺栓連接。

優選的，所述軸承外圈與前擋板內圈過盈配合；所述軸承內圈與套筒外圈過盈配合。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：本裝置為目前市場上線成型機增加了一個端頭倒角裝置，該裝置能自動加工端頭倒角。解決了圓鋼在線成型機加工完成后需要通過手工作業的方式加工端頭倒角的技術問題。提高了生產的效率、節約人力成本以及提高產品質量。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的隱藏套筒和軸承后的左視圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖；

圖中標號：1、前擋板；2、A刀粒壓緊塊；3、A刀粒；4、B刀粒；5、B刀粒壓緊塊；6、C刀粒壓緊塊；7、C刀粒；8、套筒；9、軸承；10、聯結塊；11、電機。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：如圖1-3所示，本實用新型提供一種線成型機端頭倒角裝置，包括前擋板1、A刀粒壓緊塊2、A刀粒3、B刀粒4、B刀粒壓緊塊5、C刀粒壓緊塊6、C刀粒7、套筒8、軸承9、聯結塊10、電機11。

A刀粒3、B刀粒4、C刀粒7，分別置于聯結塊的的刀槽位上，A刀粒壓緊塊2、B刀粒壓緊塊5、C刀粒壓緊塊6分別安裝到A刀粒3、B刀粒4、C刀粒7上，并安裝入聯結塊刀槽中。

進一步的，用螺栓以及緊定螺釘將A刀粒壓緊塊2、B刀粒壓緊塊5、C刀粒壓緊塊6將緊固于聯結塊10上，使A刀粒3、B刀粒4、C刀粒7被壓緊于聯結塊10。

進一步的，軸承9外圈與前擋板1內圈過盈配合；軸承9內圈與套筒8外圈過盈配合。

進一步的，將前擋板1用固定螺栓安裝于聯結塊10上。

進一步的，將上述安裝好的結構用固定螺栓安裝于電機11的輸出軸上。

本實用新型的工作原理及使用流程：將組裝完成的一種線成型機端頭倒角裝置安裝于線成型機端頭一側。接通電源，所述裝置以一定轉速轉動，圓鋼安裝于線成型機上，操控線成型機使得圓鋼往前移動，圓鋼端頭通過套筒8進入所述裝置。所述裝置A刀粒3、B刀粒4、C刀粒加工出端頭倒角，并且在軸承作用下，防止了圓鋼跟隨裝置轉動。所述裝置完成加工動作后，操控線成型機使圓鋼退出所述裝置。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。