[實(shí)用新型]一種氮吹吹嘴的剪切加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721298760.0
• 申請日: 2017-10-10
• 公開（公告）號: CN207206538U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 田莉娟;邵濤;胡江波;陳馨
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥普立通科技有限公司
• 主分類號: B26D1/30
• 分類號: B26D1/30;B26D5/10;B26D7/01;B29C65/56
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及剪切加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氮吹吹嘴的剪切加工裝置。

背景技術(shù)

PEEK管與PP連接件的安裝采用過盈配合，且PEEK管買的成品長度不符合使用需求需要剪切到要求尺寸。以前都是采用切管器截取固定長度的PEEK管，手工插入PP連接件內(nèi)。PEEK管很硬，切管器很容易損壞，且切出來的管口易變形嚴(yán)重影響出氣量；過盈配合下手動插入難度大，還容易彎曲同樣影響出氣量，為此我們提出一種氮吹吹嘴的剪切加工裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種氮吹吹嘴的剪切加工裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種氮吹吹嘴的剪切加工裝置，包括擠壓桿、導(dǎo)向座、底板、PP連接件、切割板、PEEK長管、刀蓋、刀架、美工刀片、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸支架，所述切割板和導(dǎo)向座分別固定安裝在底板的上端面，切割板與導(dǎo)向座的中心線在一條直線上，切割板的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)軸支架，轉(zhuǎn)軸支架底板固定連接，轉(zhuǎn)軸支架之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與刀架轉(zhuǎn)動連接，且刀架的上端面設(shè)有刀蓋，刀架上固定安裝有美工刀片，刀架位于切割板的上方，所述切割板的上端面分別開設(shè)有刀片入口槽和連接件放置槽,切割板遠(yuǎn)離導(dǎo)向座的一側(cè)開設(shè)有穿孔，穿孔內(nèi)設(shè)有PEEK長管，PEEK長管的一端依次貫穿刀片入口槽和連接件放置槽，連接件放置槽的內(nèi)部設(shè)有PP連接件，導(dǎo)向座的內(nèi)部設(shè)有擠壓桿，擠壓桿的兩端延伸至導(dǎo)向座的外部，擠壓桿靠近切割板的一端固定安裝有短柱。

優(yōu)選的，所述底板的上端面開設(shè)有通孔，切割板與導(dǎo)向座之間從在間隙。

優(yōu)選的，所述連接件放置槽為T形結(jié)構(gòu)，且連接件放置槽與刀片入口槽通過穿孔連通，穿孔的直徑與PP連接件的內(nèi)徑相同。

優(yōu)選的，所述PP連接件的內(nèi)徑與擠壓桿一端的短柱直徑相等，且短柱與PP連接件相對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述刀架的兩側(cè)均開設(shè)有水平直線排列的圓孔。

本實(shí)用新型中，通過導(dǎo)向座能夠在切割過程中有效的對PEEK長管進(jìn)行穩(wěn)定和促使PEEK長管與PP連接緊密配合的作用，同時通過設(shè)置切割板的槽的寬度能夠決定切割下來的PEEK長管的長度更好的達(dá)到長度一致、端口整齊的特點(diǎn)，通過本實(shí)用新型可以完美的切出長度一致、端口平整的PEEK管，簡便的使PEEK長管與PP連接件快速組合安裝且方便操作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種氮吹吹嘴的剪切加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種氮吹吹嘴的剪切加工裝置的結(jié)構(gòu)局部示意圖。

圖中：1擠壓桿、2導(dǎo)向座、3底板、4 PP連接件、5切割板、6 PEEK長管、7刀蓋、8刀架、9美工刀片、10轉(zhuǎn)軸、11轉(zhuǎn)軸支架、12連接件放置槽、13刀片入口槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種氮吹吹嘴的剪切加工裝置，包括擠壓桿1、導(dǎo)向座2、底板3、PP連接件4、切割板5、PEEK長管6、刀蓋7、刀架8、美工刀片9、轉(zhuǎn)軸10、轉(zhuǎn)軸支架11，切割板5和導(dǎo)向座2分別固定安裝在底板3的上端面，切割板5與導(dǎo)向座2的中心線在一條直線上，切割板5的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)軸支架11，轉(zhuǎn)軸支架11與底板3固定連接，轉(zhuǎn)軸支架11之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10與刀架8轉(zhuǎn)動連接，且刀架8的上端面設(shè)有刀蓋7，刀架8上固定安裝有美工刀片9，刀架8位于切割板5的上方，切割板5的上端面分別開設(shè)有刀片入口槽13和連接件放置槽12,切割板5遠(yuǎn)離導(dǎo)向座2的一側(cè)開設(shè)有穿孔，穿孔內(nèi)設(shè)有PEEK長管6，PEEK長管6的一端依次貫穿刀片入口槽13和連接件放置槽12，連接件放置槽12的內(nèi)部設(shè)有PP連接件4，導(dǎo)向座2的內(nèi)部設(shè)有擠壓桿1，擠壓桿1的兩端延伸至導(dǎo)向座2的外部，擠壓桿1靠近切割板5的一端固定安裝有短柱。

底板3的上端面開設(shè)有通孔，切割板5與導(dǎo)向座2之間從在間隙，連接件放置槽12為T形結(jié)構(gòu)，且連接件放置槽12與刀片入口槽13通過穿孔連通，穿孔的直徑與PP連接件4的內(nèi)徑相同，PP連接件4的內(nèi)徑與擠壓桿1一端的短柱直徑相等，且短柱與PP連接件4相對應(yīng)，刀架8的兩側(cè)均開設(shè)有水平直線排列的圓孔。