[實用新型]一種夾層磨盤有效
| 申請號: | 201721298339.X | 申請日: | 2017-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN207289854U | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發明(設計)人: | 張孟超 | 申請(專利權)人: | 河北小蜜蜂工具集團有限公司 |
| 主分類號: | B24D7/10 | 分類號: | B24D7/10;B24D7/06 |
| 代理公司: | 石家莊君聯專利代理事務所(特殊普通合伙)13125 | 代理人: | 高寶新 |
| 地址: | 050800 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 夾層 磨盤 | ||
技術領域
本實用新型涉及金剛石磨輪制造領域,具體涉及一種夾層磨盤。
背景技術
目前國內生產廠家為了提高金剛石磨輪(金剛石磨盤)鋒利度、解決磨削過程中鋒利度下降問題,普遍采用的方案為采用波紋齒刀頭或減小刀頭體積、增加刀頭數量的方法。
現有的波紋齒、多刀頭技術中,排屑問題得到一定的解決,但仍存在一些缺點。波紋齒磨輪在使用時,一開始由于有波紋槽的存在,鋒利度較好,繼續使用中隨著刀頭的磨損,容削排削能力逐漸變差,接觸面積增大鋒利度下降;同時波紋齒刀頭存在刀頭工裝模具復雜,生產難度較高,模具損壞率較高的缺點;小體積多刀頭磨輪存在焊接工裝復雜,焊接效率低等缺點。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種夾層磨盤。旨在在磨輪上形成多個排屑槽,減少接觸面,提高了刀頭磨削時排屑能力和冷卻能力;磨削時的鋒利度。
為解決上述技術問題,本實用新型所采取的技術方案是:一種夾層磨盤,其特征在于:在磨盤表面的磨削工作層上嵌入多個磨削夾層,所述磨削夾層在磨盤上沿軸心均布,所述磨削夾層由多個條狀磨削塊有間隙并排設立;所述磨削夾層突出于磨削工作層。
進一步的技術方案在于:所述磨削夾層的條狀磨削塊走向與磨盤半徑垂直或平行。
進一步的技術方案在于:所述磨盤包括基體和設置在基體表面的磨削工作層。
進一步的技術方案在于:所述磨盤整體由粉料壓制燒結而成。
進一步的技術方案在于:所述磨削工作層與磨削夾層為一體結構的磨削夾層塊。
進一步的技術方案在于:所述磨削夾層塊嵌入基體內部。
進一步的技術方案在于:所述磨削夾層塊焊接在基體上。
采用上述技術方案所產生的有益效果在于:本實用新型采用夾層樣式磨輪,磨削夾層在磨削中先于磨削工作層磨損,從而在磨輪上形成多個排屑槽,提高了磨輪磨削時排屑能力和冷卻能力;同時減少接觸面,增大磨輪刻入加工對象的壓力,進一步提高磨削時的鋒利度,由于磨削夾層與磨削工作曾形成的凹槽存在于磨輪全部使用壽命中,因此可以較好解決磨削中鋒利度下降的問題。該磨輪生產工藝簡單,效率高,同時可根據被加工材料的性質靈活調整磨輪夾層數量和厚度。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1-4分別是本實用新型的實施例1-4的結構示意圖;
1、磨削夾層;2、磨削工作層;3、基體。
具體實施方式
下面結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型,但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施,本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣,因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
實施例一
如圖1-2所示,本實用新型公開了一種夾層磨盤,所述磨盤包括基體3和設置在基體表面的磨削工作層2,其在磨盤表面的磨削工作層2上嵌入多個磨削夾層1(或磨削夾層1同時嵌入到磨削工作層2以及基體3內部),所述磨削夾層1在磨盤上沿軸心均布,所述磨削夾層1由多個條狀磨削塊有間隙并排設立;所述磨削夾層1突出于磨削工作層2。所述磨削夾層1的條狀磨削塊走向與磨盤半徑垂直或平行。
實施例二
如圖1-2所示,本實用新型公開了一種夾層磨盤,所述磨盤整體由粉料壓制燒結而成,其在磨盤表面的磨削工作層2上嵌入多個磨削夾層1,所述磨削夾層1在磨盤上沿軸心均布,所述磨削夾層1由多個條狀磨削塊有間隙并排設立;所述磨削夾層1突出于磨削工作層2。所述磨削夾層1的條狀磨削塊走向與磨盤半徑垂直或平行。
實施例三
如圖3-4所示,本實用新型公開了一種夾層磨盤,所述磨盤包括基體3和設置在基體表面的磨削工作層2,其在磨盤表面的磨削工作層2上嵌入多個磨削夾層1(或磨削夾層1同時嵌入到磨削工作層2以及基體1內部),所述磨削夾層1在磨盤上沿軸心均布,所述磨削夾層1由多個條狀磨削塊有間隙并排設立;所述磨削夾層1突出于磨削工作層2。所述磨削夾層1的條狀磨削塊走向與磨盤半徑垂直或平行。
實施例四
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