[實用新型]便于成絲的噴絲板有效
| 申請號: | 201721296905.3 | 申請日: | 2017-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN207276789U | 公開(公告)日: | 2018-04-27 |
| 發明(設計)人: | 萬鴻琳 | 申請(專利權)人: | 廣州羽泊機械科技有限公司 |
| 主分類號: | D01D4/02 | 分類號: | D01D4/02 |
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| 地址: | 510000 廣東省廣州市花都區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 便于 噴絲板 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種無紡布生產的配套部件,更具體的說,本實用新型主要涉及一種便于成絲的噴絲板。
背景技術
在無紡布生產過程中,需要使用噴絲分配板對液態或粘稠的物料均化后再由噴絲裝置噴出,由于用于生產無紡布的物料粘度通常較大,因而對于噴絲分配板結構的要求較高,需要在物料進入板內后迅速使擴散開并由滲出孔流出,以便于后端的噴絲裝置進行噴絲作業,而目前所使用的分配板結構單一,對于粘稠度較大的物料進入板體后分配速度較慢,影響無紡布生產的效率,因此有必要針對現有的分配板結構進行研究和改進。
實用新型內容
本實用新型的目的之一在于針對上述不足,提供一種便于成絲的噴絲板,以期望解決現有技術中分配板結構單一,對于粘稠度較大的物料進入板體后分配速度較慢,影響無紡布生產的效率等技術問題。
為解決上述的技術問題,本實用新型采用以下技術方案:
本實用新型所提供的一種便于成絲的噴絲板,包括噴絲板體,所述噴絲板體上設有紗網層,所述紗網層上設有多個滲出孔,所述滲出孔與所述噴絲板體的內腔相連通,所述噴絲板體上還設有進料口,所述進料口也與噴絲板體的內腔相連通,所述噴絲板體的兩側還設有多個接裝孔。
作為優選,進一步的技術方案是:所述接裝孔的孔徑均相同,且相鄰兩個接裝孔之間的距離均相等。
更進一步的技術方案是:所述噴絲板體的兩端上也設有多個接裝孔。
更進一步的技術方案是:進料孔為多個,且均與噴絲板體的內腔相連通。
更進一步的技術方案是:所述噴絲板體的內腔中設有橫向的擾液桿。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果之一是:通過在噴絲板體上設置具有多個滲出孔的紗網層,使得液態或粘稠的物料由進料口進入噴絲板體的內腔后即與紗網層上的滲出孔接觸并隨之滲出,由于從進料口進入噴絲板體內腔的物料量遠大于當前接觸滲出孔孔徑的總和,因而物料在由當前滲出孔滲出的同時繼續在噴絲板體的內腔擴散,從而與更多的滲出孔接觸并隨之滲出,進而使物料在噴絲板體內腔中分散的同時進行滲出,有效提升無紡布的生產效率,同時本實用新型所提供的一種便于成絲的噴絲板結構簡單,適應性調整其尺寸后可安裝于各類規格的無紡布生產設備上使用,應用范圍廣闊。
附圖說明
圖1為用于說明本實用新型一個實施例的結構示意圖;
圖2為圖1中A-A剖視圖;
圖中,1為噴絲板體、2為紗網層、3為進料口、4為接裝孔、5為擾液桿。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步闡述。
參考圖1所示,本實用新型所提供的一種便于成絲的噴絲板,包括噴絲板體1,該噴絲板體1上設有紗網層2,并且該紗網層2上設有多個滲出孔,而該滲出孔需與噴絲板體1的內腔相連通,并且噴絲板體1上還需設置設有進料口3,該進料口3也需與噴絲板體1的內腔相連通,在該噴絲板體1的兩側還需設置設有多個接裝孔4,以方便噴絲板在無紡布生產設備上安裝,進而與噴絲裝置配合使用。
在本實施例中,通過在噴絲板體1上設置具有多個滲出孔的紗網層2,使得液態或粘稠的物料由進料口3進入噴絲板體1的內腔后即與紗網層2上的滲出孔接觸并隨之滲出,由于從進料口3進入噴絲板體1內腔的物料量遠大于當前接觸滲出孔孔徑的總和,因而物料在由當前滲出孔滲出的同時繼續在噴絲板體1的內腔擴散,從而與更多的滲出孔接觸并隨之滲出,進而使物料在噴絲板體1內腔中分散的同時進行滲出,有效提升無紡布的生產效率。
進一步的,為方便安裝,可將上述的接裝孔4的孔徑均設置為相同,并將相鄰兩個接裝孔4之間的距離均相等;除此之外,基于前述同樣的思路,亦可在噴絲板體1的兩端上再增設多個接裝孔4;
正如圖1所示出的,根據本實用新型的另一實施例中,為加快進料速度,可將上述的進料口3設置為多個,并使它們分別與噴絲板體1的內腔相連通;更為優選的是,為避免過于粘稠的物料在噴絲板1的內腔中堆積而造成物料擴散堵塞,亦可再在噴絲板體1的內腔中增設橫向的擾液桿5,該擾液桿5在噴絲板體1的內腔可進行不規則設置,以便于分離過于粘稠的物料,使其在噴絲板體1的內腔中均勻分散。
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