[實用新型]一種蒸汽冷凝蒸發(fā)裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721295898.5 | 申請日: | 2017-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN207493230U | 公開(公告)日: | 2018-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王軍 | 申請(專利權(quán))人: | 王駿 |
| 主分類號: | B01D1/00 | 分類號: | B01D1/00;B01D3/00;B01D25/12;B01D25/28;C02F1/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 526040 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蒸發(fā)器 蒸餾液 蒸汽 熱水貯罐 烘干 本實用新型 冷端換熱器 熱端換熱器 蒸發(fā)裝置 蒸汽冷凝 加熱室 熱水箱 壓濾 廂式隔膜壓濾機 環(huán)形網(wǎng)帶 節(jié)能效果 連接殼體 熱泵系統(tǒng) 熱量轉(zhuǎn)移 蒸餾設(shè)備 蒸汽冷卻 冷凝 機殼體 空氣能 壓濾機 右端部 貯存罐 濾餅 加熱 連通 能耗 體內(nèi) 生產(chǎn) | ||
本實用新型涉及蒸餾設(shè)備領(lǐng)域的一種蒸汽冷凝蒸發(fā)裝置,是將蒸發(fā)器內(nèi)的蒸汽冷凝成蒸餾液并排出蒸發(fā)器外,蒸汽冷凝成蒸餾液時放出的熱量經(jīng)過熱泵系統(tǒng)升溫并對蒸發(fā)器內(nèi)的物料進行加熱;在烘干方面,將烘干機殼體作為蒸發(fā)器,殼體內(nèi)設(shè)有熱水箱和環(huán)形網(wǎng)帶,熱水箱連接熱水貯罐和熱端換熱器,冷端換熱器連接殼體右端部和蒸餾液貯存罐;在壓濾行業(yè),將廂式隔膜壓濾機作為蒸發(fā)器,熱端換熱器將熱量轉(zhuǎn)移至熱水貯罐,熱水貯罐與壓濾機加熱室連通,使加熱室旁邊的濾餅蒸發(fā)出蒸汽,蒸汽由冷端換熱器冷凝為蒸餾液;本實用新型對蒸汽冷卻放出的熱量進行利用,使生產(chǎn)蒸餾液、物料壓濾、烘干的能耗僅為使用電、空氣能、MVR技術(shù)裝置的25%-80%,節(jié)能效果顯著。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及蒸餾技術(shù)及設(shè)備制造領(lǐng)域,具體是一種蒸汽冷凝蒸發(fā)裝置。
背景技術(shù)
眾所周知,液體由液相變成氣相要吸收大量的熱,由氣相變成液相時要放出大量的熱。傳統(tǒng)的蒸餾水生產(chǎn)過程,就是對液體的水加熱至其沸點以上,使之變成蒸汽,然后再對蒸汽進行冷卻,得到純凈的蒸餾水。使用傳統(tǒng)方法生產(chǎn)蒸餾水,不管是使用煤、燃?xì)狻⑷加图訜幔蛘呤鞘褂秒娂訜幔芎亩己艽螅藢λ訜岬男什桓咧猓硪辉蚴钦羝鋮s成蒸餾水時放出的熱量沒有回收再利用。而工業(yè)上采用樹脂過濾法生產(chǎn)的蒸餾水,由于水的純度不高,而限制了其應(yīng)用范圍。
現(xiàn)有技術(shù)中,有人使用空氣能控制加熱液體的溫度,蒸餾出特定沸點的液體如酒精蒸汽,再冷卻成為液體酒精,在糧食釀酒過程中,通常使用蒸餾法提高酒的濃度,即酒中的酒精的濃度,同時使蒸餾能耗大大降低。《一種空氣能節(jié)能蒸餾裝置》專利,公告號CN106267872 A,介紹了利用空氣能蒸餾特定液體的裝置,其分為上部的蒸餾蒸汽處理室和下部的空氣能加熱器兩大部分,處理室設(shè)有冷卻盤管和引風(fēng)扇,引風(fēng)扇將蒸汽冷卻成液體后放出的熱量帶走,即排出到大氣中去。加熱器使用空氣能加熱裝置,加熱器從大氣中吸收熱量,供給液體加熱升溫水之用,加熱緩沖室、儲液室和儲料室中的液體,使之變成蒸汽,再由處理室進行冷卻,成為液體。上述專利加熱的能量來自大氣,比通常的電加熱方法節(jié)能,冷卻后的熱量也排放入大氣中,無法重新利用,浪費了能量。
辛后安申請的《一體化MVR蒸發(fā)干燥系統(tǒng)》專利,公告號CN 206262122 U,其包括一個密封箱體,箱體內(nèi)部設(shè)置蒸發(fā)槽,蒸發(fā)槽下方為密封的熱源通道,熱源通道通入熱水;箱體的外部設(shè)有相互連通的熱水貯罐和汽水混合器,熱水貯罐下部通過循環(huán)泵,連通熱源通道入口,汽水混合器下部連通熱源通道的出口;箱體的外部設(shè)有蒸汽壓縮機,蒸汽壓縮機的進出口分別連接箱體的蒸汽出口和汽水混合器下部。該專利利用蒸汽壓縮機吸收箱體排出的蒸汽的熱量來加熱熱水,再將熱水通入熱源通道,加熱熱源通道上方蒸發(fā)槽上的物料,使物料脫水干燥,物料干燥過程中蒸發(fā)出來的蒸汽,由蒸汽壓縮機吸收再利用,使箱體排出的大量蒸汽,重新回流系統(tǒng),重復(fù)利用,降低了排出物料的溫度,節(jié)能環(huán)保。但是,該專利的不足之處有兩個,第一,從不凝氣排放閥和冷凝水排放閥向外排放的不凝氣和冷凝水,其所帶的熱量也被排放掉,沒有回收,造成能源的浪費;第二,物料干燥過程中蒸發(fā)出來的蒸汽,由壓縮機吸收、壓縮后再利用,高溫高壓蒸汽直接接觸壓縮機,腐蝕壓縮機,不能降低蒸發(fā)端的蒸汽壓,蒸發(fā)溫度較高,高溫蒸發(fā)容易使被蒸發(fā)物料發(fā)生反應(yīng),生成副產(chǎn)物,有時甚至使物料熟化,容易在蒸發(fā)器內(nèi)形成泡沫,使蒸汽中混有被蒸發(fā)的物料,達(dá)不到有效分離的效果。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供簡單高效的一種蒸汽冷凝蒸發(fā)裝置。
本發(fā)明使用的技術(shù)方案如下:
一種蒸汽冷凝蒸發(fā)技術(shù),是將密閉的蒸發(fā)器內(nèi)物料蒸發(fā)出來的蒸汽冷凝成蒸餾液,并排出蒸發(fā)器外,降低蒸發(fā)器內(nèi)的蒸汽壓,蒸汽冷凝成蒸餾液時放出的熱量經(jīng)過熱泵系統(tǒng)升溫并對蒸發(fā)器內(nèi)的物料進行加熱,維持蒸發(fā)過程持續(xù)進行,實現(xiàn)低能耗蒸發(fā)分離蒸餾液。
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