[實用新型]一種氣動電纜剝皮機

有效

• 申請號: 201721295605.3
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN207339108U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 陳中春
• 申請（專利權）人: 中山昶揚電子有限公司
• 主分類號: H02G1/12
• 分類號: H02G1/12
• 代理公司: 中山市高端專利代理事務所(特殊普通合伙) 44346
• 代理人: 鐘作亮

本實用新型涉及一種氣動電纜剝皮機：包括有機座，所述的機座上設置切割裝置，所述的切割裝置包括有用于切開電纜外皮和棉線的刀模、以及用于推動刀模進行開合模的第一氣缸；所述的刀模內部連接有用于加熱刀模的加熱管，所述的加熱管連接有溫度控制器；所述的切割裝置的一側設置有夾線裝置，所述的切割裝置的相對于夾線裝置的另一側設置有第二氣缸，所述的第二氣缸用于推動切割裝置沿電纜伸展方向前后移動。本實用新型可一次性完成棉線散亂控制、棉線切割、外皮脫皮的，可減小加工工序、降低人工加工成本，且能大幅度降低空氣粉塵含量。

技術領域

本實用新型涉及電纜剝皮機技術領域，尤其涉及一種氣動電纜剝皮機。

背景技術

一般電纜的結構由內到外依次為導電芯、編織層和絕緣外皮。一般編織層由棉線組成。電纜在接線時，通常需要先將電纜端部的外皮以及編織層剝下而使導電芯露出，以使導電芯與其它導體連接。為了將電纜端部的外皮順利剝下，一般采用剝皮機切割棉線與外皮。但普通的剝皮機一般利用刀模對外皮進行切割，切割后再用氣吹裝置吹掉外皮。按此工藝生產，在脫棉線與外被時，棉線容易松散，導致造成后續加工困難，電纜切割脫皮后還需人工將散亂的棉線重新整理后才能與其他導體連接，多增加的工序增加了人工加工的成本，給生產企業造成經濟負擔。此外，切割外皮時會產生較多外皮碎屑粉塵，采用氣吹裝置吹掉外皮，容易導致空氣中含有較大的粉塵，嚴重污染環境，影響作業。

發明內容

本實用新型的目的解決現有技術不足，提供一種可一次性完成棉線散亂控制、棉線切割、外皮脫皮的，可減小加工工序和粉塵、降低人工加工成本的氣動電纜剝皮機。

本實用新型所采用的技術方案是：一種氣動電纜剝皮機，包括有機座，所述的機座上設置切割裝置，所述的切割裝置包括有用于切開電纜外皮和棉線的刀模、以及用于推動刀模進行開合模的第一氣缸；所述的刀模內部連接有用于加熱刀模的加熱管，所述的加熱管連接有溫度控制器；所述的切割裝置的一側設置有夾線裝置，所述的切割裝置的相對于夾線裝置的另一側設置有第二氣缸，所述的第二氣缸用于推動切割裝置沿電纜伸展方向前后移動。

所述的溫度控制器安裝在第二氣缸的后側端。

所述的第二氣缸下方設置有廢料收集箱。

所述的夾線裝置包括用于夾住電纜的夾具，以及用于推動該夾具夾緊或松開的第三氣缸，所述的夾具安裝在刀模的前側端。

所述的刀模的后側端設置有一用于確定電纜剝皮位置的尺寸控制擋板，所述的尺寸控制擋板可活動調節地安裝在機座上。

所述的機座上設置有導軌，所述的刀模、第一氣缸、第二氣缸、夾具、第三氣缸以及尺寸控制擋板的底部安裝在機座的導軌上。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：本實用新型在切割裝置的刀模上安裝有發熱管，在機座上設置有控制發熱管的溫度控制器，本實用新型通過溫度控制器，控制切割裝置上的刀模發熱。在切割電纜外皮和棉線時，使棉線與熔于線材的外皮中，一次性切割棉線與外皮，使得棉線被切割后不會呈現散亂的狀態，且無外皮碎屑粉塵產生，無須設置氣吹裝置。本實用新型可一次性完成棉線散亂控制、棉線切割、外皮脫皮的，可減小加工工序、降低人工加工成本，且能大幅度降低空氣粉塵含量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中標號所示為：

1-機座、2-切割裝置、21-刀模、22-第一氣缸、23-加熱管、24-溫度控制器、3-夾線裝置、31-夾具、32-第三氣缸、4-第二氣缸、5-尺寸控制擋板。

具體實施方式：

為加深本實用新型的理解，下面將結合實施案例和附圖對本實用新型作進一步詳述。本實用新型可通過如下方式實施：