[實用新型]一種蓄熱式熱解爐

有效

• 申請號: 201721294943.5
• 申請日: 2017-10-09
• 公開（公告）號: CN207334740U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 吳道洪;張亞飛;賈懿曼;肖磊;王鵬飛;陶進峰;王江華;李斌;李因亮
• 申請（專利權）人: 神霧環保技術股份有限公司
• 主分類號: F23G5/027
• 分類號: F23G5/027;F23G5/46;F23G5/44
• 代理公司: 北京律和信知識產權代理事務所(普通合伙) 11446
• 代理人: 劉國偉;王月春

本實用新型公開一種蓄熱式熱解爐，包括進料單元、爐體、加熱層、余熱回收單元和出料單元，加熱層設有封閉的空腔；爐體為封閉的腔體，位于加熱層的空腔內，進料單元連接爐體的進料口，出料單元連接爐體的出料口；余熱回收單元設置在加熱層上，包括陶瓷體、第一通氣管、第二通氣管，第一通氣管和第二通氣管均連通燃料管；陶瓷體包括第一陶瓷體和第二陶瓷體，第一陶瓷體的蜂窩孔連通第一通氣管，第二陶瓷體的蜂窩孔連通第二通氣管；第一通氣管和第二通氣管連接切換閥，切換閥連接空氣管和煙氣管。本實用新型的蓄熱式熱解爐，回收利用了燃燒后煙氣所帶能量，設備投資少，操作簡單，徹底解決了外熱式熱解爐能耗較大，能量損失嚴重的問題。

技術領域

本實用新型屬于熱解設備技術領域，尤其涉及一種蓄熱式熱解爐。

背景技術

熱解爐被廣泛應用于金屬冶煉、化工生產以及建材行業中。其中，旋轉爐在生活垃圾、輪胎以及生活污泥等有機固廢處理中，占有重要的地位。其主要優勢包括設備簡單、易操作，設備投資小以及對反應物料的適應性強等特點。旋轉爐主要分為內熱式旋轉爐和外熱式旋轉爐。內熱式旋轉爐由于在反應過程中煙氣與物料充分接觸，在處理生活垃圾等物料過程中容易產生二次污染等原因被逐漸取代。而對于外熱式旋轉爐，雖然避免了煙氣與物料的接觸，但是其主要屬于間接加熱，在實際生產過程中需要能量較高，且熱損失較大，因此需要進一步改進和完善。

現有的一種蓄熱式回轉窯，其包括四臺窯體、兩臺窯頂料倉，兩臺豎式預熱室、下料溜槽、豎式冷卻器和出料裝置等。該裝置將空煙換向口通過三通閥分別與鼓風機和廢氣排放系統連接，通過左右兩個蓄熱式預熱室和四臺窯體，使得回轉窯在煅燒中所產生的煙氣余熱、石灰成品余熱充分利用，降低了能耗。但是，該反應設備最大的問題就是設備過于復雜，在實際生產運行中難以得到廣泛推廣。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提出一種蓄熱式熱解爐，通過蓄熱陶瓷體回收利用加熱層的余熱，降低熱解爐的能耗，解決熱解爐能量損失大的問題。

本實用新型提供一種蓄熱式熱解爐，包括進料單元、爐體、加熱層、余熱回收單元和出料單元；

所述加熱層設有封閉的空腔；所述爐體為封閉的腔體，設有進料口、出料口和熱解油氣出口，內部設有螺桿；所述爐體位于所述加熱層的空腔內，所述進料單元連接所述爐體的進料口，所述出料單元連接所述爐體的出料口；

所述余熱回收單元設置在所述加熱層上，包括陶瓷體、第一通氣管、第二通氣管，所述第一通氣管和第二通氣管均連通燃料管；

所述陶瓷體固定在所述加熱層的內壁上，設有蜂窩孔，所述蜂窩孔的一端與所述加熱層的空腔連通，所述陶瓷體包括第一陶瓷體和第二陶瓷體，所述第一陶瓷體的蜂窩孔連通所述第一通氣管，所述第二陶瓷體的蜂窩孔連通所述第二通氣管；

所述第一通氣管和第二通氣管連接切換閥，所述切換閥連接空氣管和煙氣管。

本實用新型的一些實施例中，所述蓄熱式熱解爐包括兩組余熱回收單元，分別設置在所述加熱層的上部和下部。

進一步的，所述陶瓷體上設有外氣口和內氣口，所述蜂窩孔的兩端分別連通所述外氣口和內氣口，所述第一陶瓷體的外氣口連通所述第一通氣管，所述第一陶瓷體的內氣口連通所述加熱層的空腔，所述第二陶瓷體的外氣口連通所述第二通氣管，所述第二陶瓷體的內氣口連通所述加熱層的空腔。

更進一步的，所述第一陶瓷體的外氣口和內氣口分別位于所述第一陶瓷體相對的兩側，所述第二陶瓷體的外氣口和內氣口分別位于所述第二陶瓷體相對的兩側。

作為本實用新型優選的方案，所述陶瓷體呈扁平狀。

本實用新型的一些實施例中，所述進料單元包括料斗和螺旋進料機，所述料斗連接所述螺旋進料機，所述螺旋進料機連接所述爐體的進料口。

本實用新型的一些實施例中，所述出料單元為螺旋出料機。