[實(shí)用新型]一種適用于多噸位的矩形絲杠的專用研磨設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721293509.5
• 申請(qǐng)日: 2017-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN207239591U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁豪豪;王煥云;柳青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北海嵐數(shù)控機(jī)床有限公司
• 主分類號(hào): B23P9/00
• 分類號(hào): B23P9/00
• 代理公司: 武漢智盛唯佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)42236
• 代理人: 李曉貝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來講是一種適用于多噸位的矩形絲杠的專用研磨設(shè)備。

背景技術(shù)

大型的矩形絲杠作為伺服機(jī)中最為關(guān)鍵的核心驅(qū)動(dòng)部件在使用時(shí)要求了極高的研配率，這個(gè)主要是為了保證機(jī)床的精度和運(yùn)行穩(wěn)定性，而普通加工需要涉及到不同的加工設(shè)備，各設(shè)備的精度誤差決定了矩形絲杠和絲母的研配率只能靠自身間的來回摩擦來完成。安裝調(diào)試完成后再來完成研配則會(huì)影響設(shè)備交付和廠家生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于多噸位的矩形絲杠的專用研磨設(shè)備，完成了前期需要配合研磨的大部分工作量，大大提高了研合率，保證了整個(gè)伺服壓力機(jī)的關(guān)鍵精度。節(jié)約了調(diào)試時(shí)間，節(jié)省了企業(yè)和用戶的成本。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種適用于多噸位的矩形絲杠的專用研磨設(shè)備，包括矩形框架，該矩形框架具有沿長(zhǎng)度方向設(shè)置的兩支撐桿和沿寬度方向設(shè)置的兩支撐梁，還包括底座、豎直設(shè)置的矩形絲杠和兩平行設(shè)置的側(cè)梁；兩支撐梁設(shè)置在兩支撐桿的上方，所述支撐梁呈C型結(jié)構(gòu)且開口朝外，支撐梁的外頂壁沿寬度方向設(shè)置有若干第一T型槽，支撐梁的外側(cè)壁沿寬度方向設(shè)置有若干第二T型槽；兩側(cè)梁沿長(zhǎng)度方向設(shè)置在矩形框架內(nèi)，且側(cè)梁的兩端分別與兩支撐梁連接；所述側(cè)梁的頂面向兩端延伸形成擋板，擋板的底面設(shè)置有若干與第一T型槽相適配的第一凸條，側(cè)梁的兩端設(shè)置有若干與第二T型槽相適配的第二凸條；所述底座安裝在兩側(cè)梁上，該底座的頂面設(shè)置有相連的伺服電機(jī)和減速機(jī)；所述矩形絲杠的上端穿過底座與減速機(jī)相連，矩形絲杠的下端滑動(dòng)套裝有滑塊。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述矩形絲杠上套裝有絲母，所述滑塊與絲母相連。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述矩形絲杠旁設(shè)置有若干導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的上端與底座連接，導(dǎo)柱的下端穿出滑塊。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述支撐梁的開口內(nèi)設(shè)置有若干加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：每根支撐梁的外頂壁設(shè)有2條第一T型槽。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：每根支撐梁的外側(cè)壁設(shè)有2條第二T型槽。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型完成了前期需要配合研磨的大部分工作量，大大提高了研合率，保證了整個(gè)伺服壓力機(jī)的關(guān)鍵精度。節(jié)約了調(diào)試時(shí)間，節(jié)省了企業(yè)和用戶的成本。

采用可自由設(shè)定距離的T型槽設(shè)計(jì)來適應(yīng)各種規(guī)格從630T-2400T規(guī)格的矩形絲杠配磨要求，無需將主驅(qū)動(dòng)安裝在設(shè)備上，矩形絲杠組裝完畢后安裝在研磨專用設(shè)備上，伺服電機(jī)通過減速機(jī)裝置帶動(dòng)矩形絲杠旋轉(zhuǎn)，絲母固定在滑塊中。矩形絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)絲母上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，重復(fù)多次，來完成研磨工作，研磨后可將配合率由40％提高到90％。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中專用研磨設(shè)備的立體圖；

圖2為圖1中A部分的放大示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中專用研磨設(shè)備的正視圖；

圖4為圖3中C-C向的剖視圖。

附圖標(biāo)記：

1-支撐桿；2-支撐梁；21-第一T型槽；22-第二T型槽；23-加強(qiáng)筋；3-側(cè)梁；4-底座；5-伺服電機(jī)；6-減速機(jī)；7-矩形絲杠；71-導(dǎo)柱；72-絲母；8-滑塊。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述的實(shí)施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，對(duì)于方位詞，如有術(shù)語(yǔ)“中心”，“橫向(X)”、“縱向(Y)”、“豎向(Z)”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本實(shí)用新型的具體保護(hù)范圍。

此外，如有術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個(gè)或者多個(gè)該特征，在本實(shí)用新型描述中，“數(shù)個(gè)”、“若干”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。