[實用新型]一種玻璃窯爐熔化池池底

有效

• 申請號: 201721292967.7
• 申請日: 2017-10-09
• 公開（公告）號: CN207862162U
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 江志利;李京敏;劉之恩;劉玉波
• 申請（專利權）人: 哈爾濱宏偉玻璃制品科技開發有限公司
• 主分類號: C03B5/225
• 分類號: C03B5/225;C03B5/193;C03B5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及玻璃制品設備領域，公開了一種玻璃窯爐熔化池池底，該池底包括：澄清系統、保溫系統；其中，所述的澄清系統，包括鼓泡、窯坎、澄清部、流液通道，所述的保溫系統包括第一耐高溫磚層、第二耐高溫磚層、第一保溫磚層、第二保溫磚層、第三保溫層、底座；所述的左墻體左側連接燃氣蓄熱室，右墻體右側連接工作室；采用本實用新型能有效提高窯爐的熔化率和玻璃液質量，提升保溫效果，節約燃料，增加結構強度，延長使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及玻璃制品設備領域，特別是涉及一種玻璃窯爐熔化池池底。

背景技術

玻璃窯爐，指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的熱工設備，是玻璃行業最主要的設備，是玻璃行業的心臟，在玻璃品生產過程中，玻璃窯爐主要負責為后續工序提供熔化質量好、溫度穩定、成分均勻的玻璃液，因此，提高玻璃液澄清質量，保證后續所加工質量穩定非常重要，可以說如何提高玻璃液澄清質量，采用什么方法提高玻璃澄清質量，始終是玻璃制造技術的永恒主題。

近幾年，我國日用玻璃行業發展迅速，據國家統計局統計，已經超過美國一躍成為世界日用玻璃生產第一大國；但是，隨著城鎮化水平的提高及第三產業的蓬勃發展，各行各業對玻璃制品的需求有大幅度提高，日用玻璃制品可拓展的市場空間巨大，未來幾年，我國日用玻璃器皿超大規模需求量每年還將以年均15%左右的速度遞增，目前的產能還遠不能滿足國內市場快速增長的要求。

我國日用玻璃行業的能源利用率與國外相比，差距較大，發達國家的能源利用率一般高達50％以上，而我國僅為35％左右；在日用玻璃工業中，能耗主要消耗在原料的熔化、成型、退火等工序，其中熔化工序的能耗約占產品綜合能耗的60％～70％左右；作為行業的主要耗能設備玻璃窯爐，普遍存在規模較小，窯爐保溫材料質量差，控制技術落后，能耗較高；特別是一些窯爐的熔化池池底結構設計不夠合理，導致玻璃液質量低、保溫效果不足、消耗能源多、窯爐使用壽命短等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種玻璃窯爐熔化池池底，包括澄清系統、保溫系統；澄清系統，包括鼓泡、窯坎、澄清部，保溫系統包括耐高溫層、第二耐高溫層、第一保溫層、第二保溫層、第三保溫層；設置的窯坎能有效提高玻璃液澄清均化質量，縮小玻璃液粘度差異，減少玻璃液分層流動傾向，提高主通路溫度穩定性，有利于生產作業穩定；設置的鼓泡可強制較高溫度的玻璃液向生料區推移，底部的玻璃液也可翻到面上吸收窯爐火焰空間更多熱量，起到助熔作用；設置的澄清部和流液通道更有效的加大了對玻璃液的澄清作用，加上池底的墻體設計也非常合理，保溫效果好、耐腐蝕性強，因此說，采用本實用新型設計的玻璃窯爐與傳統窯爐相比，提高了熔化率和玻璃液質量，提升了保溫效果，節約了燃料，增加了結構強度，延長了窯爐的使用壽命。

本實用新型的技術方案為：

一種玻璃窯爐熔化池池底，包括澄清系統、保溫系統；其中，所述的澄清系統，包括鼓泡、窯坎、澄清部、流液通道，所述的保溫系統包括第一耐高溫磚層、第二耐高溫磚層、第一保溫磚層、第二保溫磚層、第三保溫層、底座；所述的左墻體左側連接燃氣蓄熱室，右墻體右側連接工作室。

所述的鼓泡設置在池底的右側1/3處，位于窯坎的左側，由電熔鋯剛玉磚材料制成，高于池底0.025-0.030米；

所述的窯坎設置在池底的右側，與在左側的鼓泡之間中心距離為1.4-1.6米，由電熔鋯剛玉磚材料制成，高度為1-1. 2米，寬度為0.4-0.5米；

所述的澄清部設置在窯坎的右側，澄清部右側連通流液通道，澄清部的底部低于熔化池底0.5-0.7米；

所述的流液通道是呈傾斜設置的，其傾斜角度為10-18度，設置在池底的后部，右側連通工作室；

所述的第一耐高溫磚層設置于熔化池底的最上部，由電熔鋯剛玉磚材料制成，厚度為0.14-0.16米；