[實用新型]一種鋰離子電池陶瓷隔膜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721292906.0
• 申請日: 2017-10-09
• 公開（公告）號: CN207504085U
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 嚴佐毅;劉文卿
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽金美新材料科技有限公司
• 主分類號: H01M2/16
• 分類號: H01M2/16
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 李鑫

本實用新型公開了一種鋰離子電池陶瓷隔膜，其包括多孔基材和氧化鋁層，在所述多孔基材的上下兩面鍍均鍍敷有所述氧化鋁層；所述氧化鋁層鍍敷在所述多孔基材的上表面和下表面的厚度均為10?50nm。本實用新型能使陶瓷層的厚度大大降低，從而大大增加電池能量密度，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電池領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池陶瓷隔膜。

背景技術(shù)

目前，商品化的鋰離子電池中采用的主要是具有微孔結(jié)構(gòu)的聚烯烴類隔膜材料，如聚乙烯(Polyethylene,PE)、聚丙烯(Polypropylene,PP)的單層或多層膜。由于聚合物本身的特點，雖然聚烯烴隔膜在常溫下可以提供足夠的機械強度和化學穩(wěn)定性，但在高溫條件下則表現(xiàn)出較大的缺點，如易受熱變形，導致正負極相互接觸而發(fā)生內(nèi)部短路，最終可能會發(fā)生熱失控或者爆炸，在安全方面存在很大的隱憂。同時，由于受制備工藝的限制，這類隔膜被硬物刺穿后，會遭受不可逆的傷害。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，為了克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種鋰離子電池陶瓷隔膜，該鋰離子電池陶瓷隔膜能使陶瓷層的厚度大大降低，從而大大增加電池能量密度，降低生產(chǎn)成本。

所采用的技術(shù)方案為：

一種鋰離子電池陶瓷隔膜，包括多孔基材和氧化鋁層，在所述多孔基材的上下兩面鍍均鍍敷有所述氧化鋁層；所述氧化鋁層鍍敷在所述多孔基材的上表面和下表面的厚度均為10-50nm。

進一步地，所述氧化鋁層鍍敷在所述多孔基材的上表面和下表面的厚度均為20-40nm。

進一步地，所述多孔基材的材質(zhì)為PE、PP、PP/PE/PP復合膜、PVDF類、PI類或PET類。或者也可以為其他高分子材料。

進一步地，所述多孔基材的厚度為5-20μm。

本實用新型的有益效果在于:

本鋰離子電池陶瓷隔膜的氧化鋁層的厚度為10-50nm，可使陶瓷隔膜的厚度大大降低，大大提高電池的能量密度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型鋰離子電池陶瓷隔膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例1的測試陶瓷隔膜的SEM圖片；

圖3為實施例2的測試陶瓷隔膜的SEM圖片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型優(yōu)選的實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1

參見圖1所示，一種鋰離子電池陶瓷隔膜，包括多孔基材1和氧化鋁層2，在多孔基材1的上下兩面鍍均鍍敷有氧化鋁層2；氧化鋁層2鍍敷在所述多孔基材的上表面和下表面的厚度均為30nm。該氧化鋁層即形成為鋰離子電池陶瓷隔膜的陶瓷層。多孔基材的材質(zhì)為PE(或選PP、PP/PE/PP復合膜、PVDF類、PI類或PET類均可)。

對該30nm鍍層的陶瓷隔膜進行SEM測試，測試照片參見圖2所示。

從圖2所示的30nm鍍層的隔膜SEM照片可以看出，圖中陶瓷層覆蓋均勻，但沒有造成陶瓷隔膜的大量堵孔現(xiàn)象。