[實用新型]一種克勞斯純氧配風燃燒工藝系統

有效

• 申請號: 201721291277.X
• 申請日: 2017-10-09
• 公開（公告）號: CN207468198U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 冷衍輝;辜慶玲
• 申請（專利權）人: 成都麗雅纖維股份有限公司
• 主分類號: C01B17/04
• 分類號: C01B17/04;B01D53/77;B01D53/14;F23G7/06;F23L7/00
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 向丹

本實用新型公開了一種克勞斯純氧配風燃燒工藝系統，包括燃燒爐和連接燃燒爐尾氣出口的克勞斯系統，在所述燃燒爐上設純氧進口和補風口，克勞斯系統的尾氣出口依次連接有冷凝器和汽水分離器，汽水分離器的氣體出口連接燃燒爐的補風口。本實用新型采用純氧燃燒與克勞斯工藝相結合的方式，利用純氧替代常規空氣進行燃燒，避免惰性氣體排放帶出含硫廢氣，同時補加的純氧完全燃燒，再經克勞斯反應后及時排出凝結水，未反應的H₂S與SO₂回到燃燒爐繼續反應，從而實現含硫尾氣的零排放。

技術領域

本實用新型是一種克勞斯純氧配風燃燒工藝系統，具體二硫化碳生產中克勞斯尾氣的排放處理裝置，屬于二硫化碳生產尾氣處理領域。

背景技術

二硫化碳生產中粗制尾氣含有98%以上H₂S，并含有少量其他可燃氣體，目前生產中均使用克勞斯法處理H₂S回收硫磺。眾所周知，克勞斯法處理硫化氫酸氣并回收硫磺是目前效率最高的工藝，H₂S酸氣經過緩沖后，在燃燒爐內通過補充適量空氣，使H₂S在燃燒爐內不充分燃燒，H₂S部分燃燒轉化為SO₂，調節空氣進氣量。燃燒爐中H₂S和SO₂比例為2:1，H₂S與SO₂反應在燃燒溫度下發生氧化還原反應，可以得到氣態單質硫。混合廢氣經過硫冷器，使氣態單質硫冷卻為液態硫，此時酸氣包括H₂S、SO₂、COS、CS₂、H₂O及硫蒸汽等，經再熱器或高溫摻和閥后，酸氣溫度提高到克勞斯反應器所需溫度，再經過低溫克勞斯反應器，在催化劑的作用下， COS、CS₂則與H₂O發生水解反應，得到H₂S，H₂S和SO₂再繼續反應，反應后酸氣經過硫冷器，進一步回收硫磺。酸氣經過三級（兩級）反應器后，尾氣中仍然還有極少量H₂S、SO₂、COS、CS₂、H₂O及硫蒸汽等，經過捕硫器回收一定硫磺，再經過灼燒爐，充分燃燒成SO₂，該處SO₂的濃度還不能達到排放要求，后續還要處理才能排放。

目前為提高硫磺回收率并減少含硫廢氣的排放，有以下技術可實施：

（1）克勞斯+尾氣加氫處理工藝：

該類工藝是將克勞斯尾氣經加氫還原后，進一步經溶劑（如 MDEA）吸收后再將H₂S 返回克勞斯裝置。回收率高（可達 99.9%）。SCOT、RAR、SSR 、ZHSR、HSR等均屬此類工藝。該類型工藝可靠，回收率很高。 但流程長，有溶劑處理工段，裝置復雜，裝置總投資和操作費用非常高。

（2）CBA和MCRC法：

CBA和MCRC法使用多個反應床切換，保證一直有一個或兩個以上反應床處于低溫吸附態轉化硫磺，提高硫磺的轉化率，其他反應床則為常規克勞斯和高溫吸附態反應床。該法使用的三床或四床中只有一床效率較高，設備效率較低，總硫磺回收至低于正常值，硫磺回收率波動較大。

（3）超級克勞斯（超優克勞斯）：