[實(shí)用新型]一種橡膠連硫機(jī)組擠出機(jī)螺桿

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721290928.3
• 申請日: 2017-10-09
• 公開（公告）號: CN207549405U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張煒楓;劉磊
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市長城電線電纜有限公司
• 主分類號: B29C47/62
• 分類號: B29C47/62;B29C47/02;H01B13/14;H01B13/24
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237
• 代理人: 賀翔

本實(shí)用新型公開了一種橡膠連硫機(jī)組擠出機(jī)螺桿，包括螺桿頭和螺桿頭為一體結(jié)構(gòu)的螺柱，螺柱上設(shè)有不間斷的螺棱，該螺桿的長徑比為16:1；所述的螺柱全段為等距不等深的雙頭螺紋，螺紋深度從加料口至螺紋端部逐漸變淺，螺桿加料段第一個螺槽容積與螺桿最后一個螺槽容積之比為1.56。正常生產(chǎn)時實(shí)際出線速度比原來提高了30%，在不改變使用膠料的情況下，本實(shí)用新型即不改變膠料配方的前提下，擠出的膠料也不發(fā)生過硫，滿足了生產(chǎn)需要，提高了勞動生產(chǎn)率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電纜螺桿技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種橡膠連硫機(jī)組擠出機(jī)螺桿。

背景技術(shù)

擠出機(jī)( 包括擠塑、擠橡) 是電線電纜的絕緣、護(hù)套加工最基本的設(shè)備，擠出機(jī)的功能特性決定了它在線纜加工裝備中的重要地位。擠出機(jī)由許多部件組成，一臺優(yōu)良的擠出機(jī)，其各個部件的質(zhì)量不僅是優(yōu)良的，并且相互之間能很好地協(xié)調(diào)運(yùn)行。擠出機(jī)的螺桿是決定設(shè)備使用質(zhì)量最重要的部件之一。

原螺桿為主副螺紋混合型螺桿，我們對其型式進(jìn)行了細(xì)致分析。原螺桿長徑比為16 ∶1，并可分為加料段、混煉段、擠出段，其中混煉段中有三段為強(qiáng)化螺紋，二段為外徑不等的雙頭螺紋。強(qiáng)化螺紋段不僅有導(dǎo)程為150 mm 的雙頭螺紋的主螺紋，同時還加工有導(dǎo)程為375 mm 的六頭螺紋的副螺紋，主副螺紋的底徑不相同;另二段螺紋為導(dǎo)程150 mm 的雙頭螺紋，其中一頭外徑較小。這樣，膠料通過三段強(qiáng)化螺紋段時，主要是受到強(qiáng)烈的剪切作用，同時也受到分流的作用，這兩方面的共同作用的結(jié)果，使膠料塑化并混合均勻。

從加料段送來的一定量的膠料，在繼續(xù)前進(jìn)的過程中，受到三段強(qiáng)化螺紋的限制，在不同的位置被迫先后越過副螺紋。由于副螺紋與機(jī)筒間的間隙小于螺槽深度，因此，膠料在越過副螺紋時受到強(qiáng)烈的剪切，膠料的塑化能力很強(qiáng)。

主副螺紋型螺桿，由于副螺紋的存在，原來的螺槽被分成兩個槽，我們把與加料段相通的螺槽稱為主螺槽，與擠出段相通的螺槽稱為副螺槽。這樣，從加料段送來的膠料，就被迫要越過副螺紋進(jìn)入副螺槽，在主、副螺槽中形成兩股料流。這兩股料流在各自的螺槽中也有可能存在一個塑化、混合不良的“核心”。但是，就主螺槽來說，從主副螺紋段的開始到終止，隨著膠料不斷越過副螺棱，原有的“核心”便逐漸縮小直至消失;對于副螺槽來說，新形成的“核心”則不斷受到從主螺槽越過來的膠料所擾亂，從而使膠料得到一定程度的攪拌和混合。采用兩段或多段的主副螺紋結(jié)構(gòu)，可以使膠料在螺桿中進(jìn)行兩次或多次的分流，從而使“核心”多次被擾亂，以達(dá)到膠料塑化均勻的目的。所以說，在主副螺紋中，膠料受到如上所述的剪切和分流的共同作用。通過以上分析可以看出，原螺桿當(dāng)膠料從加料段過來通過副螺紋棱與機(jī)筒間隙時，會產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切。通過測量還發(fā)現(xiàn):螺桿的三段強(qiáng)化螺紋段距離較短，冷卻面積也不大，因此剪切所產(chǎn)生的熱量不易導(dǎo)出，摩擦熱太大，膠料在擠出過程中，料溫升高太快( 有時會達(dá)到140°C) ，擠出機(jī)的負(fù)載也明顯增加。可以認(rèn)為，對于高粘度的膠料，混合效果并不太好，達(dá)不到混合的理想狀態(tài)，尤其對于這種大型擠出機(jī)及在大截面電纜的生產(chǎn)中，問題更為嚴(yán)重，導(dǎo)致擠出的膠料由于混煉不充分而不太均勻，同時，還會引起膠料厚度和橫截面的收縮不穩(wěn)定，以及硫化效果不均勻。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種橡膠連硫機(jī)組擠出機(jī)螺桿，正常生產(chǎn)時實(shí)際出線速度比原來提高了30% ，在不改變使用膠料的情況下，即不改變膠料配方的前提下，擠出的膠料也不發(fā)生過硫，滿足了生產(chǎn)需要，提高了勞動生產(chǎn)率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為提供一種橡膠連硫機(jī)組擠出機(jī)螺桿，包括螺桿頭和螺桿頭為一體結(jié)構(gòu)的螺柱，螺柱上設(shè)有不間斷的螺棱，該螺桿的長徑比為16:1；所述的螺柱全段為等距不等深的雙頭螺紋，螺紋深度從加料口至螺紋端部逐漸變淺，螺桿加料段第一個螺槽容積與螺桿最后一個螺槽容積之比為1.56。

所述螺桿頭采用魚雷頭形狀。

所述螺紋螺距等于螺桿的直徑。

所述螺桿的螺距為160mm，螺棱寬度為9mm。