[實用新型]一種球泡燈內電路板自動點膠設備

有效

• 申請號: 201721289894.6
• 申請日: 2017-10-09
• 公開（公告）號: CN207371801U
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 王成庭;楊安明;余金榜;謝記友;胡敏
• 申請（專利權）人: 深圳市拓野機器人自動化有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C11/10;B05C13/02
• 代理公司: 深圳市科冠知識產權代理有限公司 44355
• 代理人: 王海駿

本實用新型涉及一種球泡燈內電路板自動點膠設備，包括機架，機架包括設點膠機構、傳輸定位機構和PLC系統；所述點膠機構包括供膠桶、出膠管路、與所述出膠管路連接的換向閥、雙氣動馬達、供膠管路、與所述供膠管路連通的點膠閥、點膠控制氣缸、安裝所述點膠閥的治具，移動機構；所述PLC系統連接于所述點膠控制氣缸的電磁閥；所述傳輸定位機構包括設置于機架上的皮帶傳輸線、阻擋機構和傳感器。此結構自動化程度高，加工效率高，節省了人力勞動人力成本，避免出現溢膠或者覆蓋率不達標等不良現象。

技術領域

本實用新型涉及點膠技術領域，更具體地說，涉及一種點膠閥。

背景技術

傳統白熾燈(鎢絲燈)耗能高、壽命短，在全球資源緊張的大環境下下，已漸漸被各國政府禁止生產，隨之替代產品是電子節能燈，電子節能燈雖然提高了節能效果，但由于使用了諸多污染環境的重金屬元素，又有悖于環境保護的大趨勢。隨著LED技術的高速發展LED照明逐漸成為新型綠色照明的不二之選。LED在發光原理、節能、環保的層面上都遠遠優于傳統照明產品。

在LED球泡燈生產組裝領域，有一道工序為泡燈內部電路板密封，傳統方式都是人工手動點膠。手工點膠無法精確控制膠量，無法精確定位點膠位置，導致點膠后溢膠或者覆蓋率不達標等不良現象。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種球泡燈內電路板自動點膠設備。

本實用新型第一方面提供一種球泡燈內電路板自動點膠設備，包括機架，所述機架包括設置于機架上的點膠機構、傳輸定位機構和控制所述點膠機構的PLC系統；所述點膠機構包括兩個以上存儲膠水的供膠桶、設置于所述供膠桶下端的出膠管路、與所述出膠管路連接的換向閥、設置于換向閥上的啟動馬達、與所述換向閥連接的供膠管路、與所述供膠管路連通的點膠閥、帶動所述點膠閥進行點膠動作的點膠控制氣缸、安裝所述點膠閥的治具，和位于所述傳輸定位機構上方的帶動所述治具進行X軸和Y軸移動的移動機構；所述PLC系統連接于所述點膠控制氣缸的電磁閥；所述傳輸定位機構包括設置于機架上的皮帶傳輸線、設置于皮帶傳輸線中間的阻擋機構和設置于阻擋機構上的傳感器。

優選地，所述移動機構包括固定機架上的X軸支架、固定于X軸支架上的X向模組、與所述X向模組滑動連接的Y向模組；所述治具與Y向模組滑動連接。

優選地，所述治具可同時安裝多個點膠閥。

本實用新型有益效果在于：在供膠氣缸作用下，膠水從供膠桶出來后，經過出膠管路，進入換向閥中，注膠采用氣動馬達雙缸注膠原理，氣動馬達安裝在機架上，當其中一只缸注膠的時候，另外一只缸回程補膠，雙缸交叉往返循環運動，保證注膠持續不間斷、管路壓力平衡的作用，通過此方式將膠水通過供膠管路送至點膠閥中，此時皮帶傳輸線通過運動將承載待加工的載板送至加工位，傳感器感應到載板后控制阻擋機構對載板進行阻擋，移動機構帶動點膠閥移動至載板上方，PLC控制系統對點膠閥進行點膠控制，通過調整點膠時間和氣缸行程對點膠膠量控制對待加工進行點膠處理。此結構自動化程度高，加工效率高，節省了人力勞動人力成本，避免出現溢膠或者覆蓋率不達標等不良現象。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，下面描述中的附圖僅僅是本發明的部分實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖：

圖1是本實用新型較佳實施例的球泡燈內電路板自動點膠設備的正面結構示意圖；

圖2是本實用新型較佳實施例的球泡燈內電路板自動電教設備的背面結構示意圖。

具體實施方式