[實(shí)用新型]一種復(fù)合肥高塔造粒雙螺旋收料轉(zhuǎn)盤

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721288191.1
• 申請(qǐng)日: 2017-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN207287359U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟新丹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東佳天下肥業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/00
• 分類號(hào): B01J2/00
• 代理公司: 濟(jì)寧宏科利信專利代理事務(wù)所37217
• 代理人: 樊嵩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及高塔造粒設(shè)備，尤其涉及一種復(fù)合肥高塔造粒雙螺旋收料轉(zhuǎn)盤。

背景技術(shù)

現(xiàn)階段，大多數(shù)復(fù)合肥生產(chǎn)企業(yè)使用的都是高塔造粒設(shè)備，肥料顆粒從塔頂自然散落到塔底的輸送盤上，集中收料后，再由皮帶輸送機(jī)輸送。由于肥料顆粒下降過程中，任具有一定溫度，粘性能大，極易粘附在收料圓盤上，需要定期停機(jī)清理收料盤，耗費(fèi)大量的人力物力，且清理周期短，生產(chǎn)效率低下，如果不能按時(shí)清理，會(huì)對(duì)收料盤造成損害，降低了收料盤的使用壽命，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)壓塌收料盤，增加了設(shè)備的投入成本，降低了經(jīng)濟(jì)效益。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種復(fù)合肥高塔造粒雙螺旋收料轉(zhuǎn)盤，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于使用，防止肥料顆粒粘附設(shè)備，延長(zhǎng)清理周期，降低維護(hù)成本，能有效提升生產(chǎn)效率，提高經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)用新型所述的一種復(fù)合肥高塔造粒雙螺旋收料轉(zhuǎn)盤，包括有收料盤、支撐連接架、下料斗、左轉(zhuǎn)軸、右轉(zhuǎn)軸、左擋料板和右擋料板，所述的收料盤設(shè)置在下料斗的下方，在收料盤的中心位置處設(shè)置有出料孔，出料孔內(nèi)設(shè)置有支撐連接架，支撐連接架的兩側(cè)，也是在收料盤的上方分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸，所述的左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸也設(shè)置在收料盤的同一的圓心線上，左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸上均設(shè)置有螺旋葉片，所述的左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸相對(duì)的一端分別通過軸承座固定支撐連接架上，其另一端穿過下料斗分別連接有減速電機(jī)，減速電機(jī)固定在支撐架上，所述的左轉(zhuǎn)軸與右轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，支撐連接架的一側(cè)，也是在左轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有左擋料板，在支撐連接架上與左擋料板相對(duì)稱的另一側(cè)，也是在右轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有右擋料板，所述的左擋料板與右擋料板以支撐連接架的水平中軸線互相對(duì)稱，收料盤的底面上設(shè)置有與其同圓心的齒圈，收料盤的下方設(shè)置有若干電機(jī)，所述的電機(jī)固定在支撐基座上，電機(jī)連接有減速機(jī)，減速機(jī)連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪與齒圈互相嚙合，所述的收料盤的下方設(shè)置有若干支撐滑輪，所述的支撐滑輪通過連接支架固定在滑輪基座上。

本實(shí)用新型所述的一種復(fù)合肥高塔造粒雙螺旋收料轉(zhuǎn)盤，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于使用，防止肥料顆粒粘附設(shè)備，延長(zhǎng)清理周期，降低維護(hù)成本，能有效提升生產(chǎn)效率，提高經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明、

附圖1是本實(shí)用新型所述的一種復(fù)合肥高塔造粒雙螺旋收料轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是本實(shí)用新型所述的一種復(fù)合肥高塔造粒雙螺旋收料轉(zhuǎn)盤的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

1—收料盤2—支撐連接架3—出料孔4—支撐基座5—滑輪基座6—支撐架7—減速機(jī)8—電機(jī)9—支撐滑輪10—減速電機(jī)11—驅(qū)動(dòng)齒輪12—下料斗13—左轉(zhuǎn)軸14—齒圈15—蓋板16—右轉(zhuǎn)軸17—左擋料板18—右擋料板。

具體實(shí)施方式