[實用新型]遞送壓力穩(wěn)定的液壓式遞送裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721287550.1 | 申請日: | 2017-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN207188645U | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐小戀;徐亮 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇恒旭電力科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D43/09 | 分類號: | B21D43/09 |
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| 地址: | 224200 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 遞送 壓力 穩(wěn)定 液壓式 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鋁合金螺旋焊管機(jī)組,尤其涉及遞送裝置的改進(jìn)。
背景技術(shù)
鋁合金螺旋焊管是特高壓輸變電的重要組件,生產(chǎn)鋁合金螺旋焊管的機(jī)組設(shè)備主要由鋼板螺旋焊管演化而來,但由于鋼板和鋁合金板材的機(jī)械強(qiáng)度差距很大,鋁合金螺旋焊管機(jī)組在結(jié)構(gòu)、參數(shù)、材料上都要重新設(shè)計。鋁合金板材在破口處理、清理毛刺、氧化層、污垢以及螺旋成型過程中,鋁合金板材是由遞送裝置夾持并推動鋁合金板材運(yùn)動的,現(xiàn)有的遞送裝置包括兩個相對設(shè)置的機(jī)架,該機(jī)架上安裝有相互平行的上輥和下輥,下輥的兩端分別可轉(zhuǎn)動的安裝在機(jī)架的兩側(cè)的下輥?zhàn)校螺佔(zhàn)潭ò惭b在機(jī)架上,上輥的兩端分別可轉(zhuǎn)動的安裝在機(jī)架兩側(cè)的上輥?zhàn)校渲幸粋€上輥?zhàn)习惭b有驅(qū)動上輥轉(zhuǎn)動的電動機(jī)和減速裝置,上輥?zhàn)c機(jī)架構(gòu)成滑動導(dǎo)軌副,上輥?zhàn)裳貦C(jī)架上下滑動,機(jī)架上安裝有液壓推動裝置,且液壓推動裝置的推動桿與上輥?zhàn)苯舆B接,工作時鋁合金板材位于上輥和下輥之間,上輥在液壓推動裝置的作用下,將鋁合金板材緊壓在上輥和下輥之間,上輥在電動機(jī)和減速裝置的驅(qū)動下,緩慢轉(zhuǎn)動,并依靠上輥和下輥與鋁合金板材之間的摩擦力將鋁合金板材向后續(xù)工序遞送。這種結(jié)構(gòu)的遞送裝置能夠很好的遞送鋼質(zhì)板材,但并不適合遞送鋁合金板材,原因是鋁合金板材的機(jī)械強(qiáng)度較低,尤其是硬度低、延展性好,普通液壓推動裝置調(diào)整上輥和下輥對鋁合金板材的壓力時,不容易實現(xiàn)精確控制,稍不注意就會使鋁合金板材發(fā)生形變;另一方面,一卷鋁合金板材的長度達(dá)幾十米或上百米,鋁合金板材上每一處的厚度都不可能絕對相同,存在符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的正負(fù)誤差。當(dāng)鋁合金板材厚度較厚時,則上輥和下輥對鋁合金板材的壓力就會增大,容易使板材變形、板材的金屬組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改變而造成板材質(zhì)量變化,當(dāng)板材邊緣部分變形時,還會在卷繞成型時使相鄰板材之間的接縫的縫隙增大,這直接影響到焊接質(zhì)量;當(dāng)鋁合金板材厚度較薄時,則上輥和下輥對鋁合金板材的壓力就會下降,上輥和下輥與鋁合金板材之間摩擦力就會下降,容易造成打滑現(xiàn)象,導(dǎo)致遞送速度下降,這會延長鋁合金板材的焊接時間,而自動焊接時的溫度不變,延長焊接時間會大大降低焊接質(zhì)量,甚至燒穿。目前遞送壓力基本不隨鋁合金板材厚度的變化而變化,能在一定范圍內(nèi)保持恒定的遞送裝置尚不多見。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,本實用新型的目的是要提供一種遞送壓力穩(wěn)定的液壓式遞送裝置,它具有遞送壓力穩(wěn)定的特點(diǎn)。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型解決技術(shù)問題的方案是:遞送壓力穩(wěn)定的液壓式遞送裝置,包括兩個相對設(shè)置的機(jī)架,該機(jī)架上安裝有相互平行的上輥和下輥,下輥的兩端分別可轉(zhuǎn)動的安裝在機(jī)架的兩側(cè)的下輥?zhàn)校螺佔(zhàn)潭ò惭b在機(jī)架上,上輥的兩端分別可轉(zhuǎn)動的安裝在機(jī)架兩側(cè)的上輥?zhàn)校渲幸粋€上輥?zhàn)习惭b有驅(qū)動上輥轉(zhuǎn)動的電動機(jī)和減速裝置,上輥?zhàn)c機(jī)架構(gòu)成滑動導(dǎo)軌副,上輥?zhàn)裳貦C(jī)架上下滑動,機(jī)架上安裝有液壓推動裝置,且液壓推動裝置的推動桿與上輥?zhàn)B接,所述上輥?zhàn)c所述下輥?zhàn)g至少放置有一個補(bǔ)償彈簧。
采用上述方案后,由于機(jī)架上安裝有液壓推動裝置,且液壓推動裝置的推動桿與上輥?zhàn)B接,所述上輥?zhàn)c所述下輥?zhàn)g至少放置有一個補(bǔ)償彈簧,即使鋁合金板材厚度增大或減小,上輥?zhàn)谘a(bǔ)償彈簧彈力的作用下,都能迅速給予壓力補(bǔ)償,使上輥和下輥對鋁合金板材的壓力基本保持不變,從而保證牽引力和遞送速度基本保持不變,有效減少了變形、焊接時間過長帶來的不良后果和燒穿現(xiàn)象,更好的保證和提高鋁合金螺旋焊管的焊接質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。
調(diào)整遞送壓力時,先由液壓推動裝置通過推動桿推動上輥?zhàn)脱a(bǔ)償彈簧,從而推動安裝在上輥?zhàn)系纳陷佅蛳乱苿硬⒅饾u靠近下輥,待遞送壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)定的值時,再使推動桿繼續(xù)下行約0.1~0.3mm左右(具體情況由鋁合金板材的厚度和平整度確定),以貯備足夠的補(bǔ)償彈力,既不會使遞送壓力過大而使將鋁合金板材壓扁,造成報廢,又不會使遞送壓力過小而使將鋁合金板材在遞送過程中打滑而影響焊接質(zhì)量。
補(bǔ)償彈簧放置在下輥?zhàn)纳媳砻妫a(bǔ)償彈簧的周圍至少安裝有三根定位桿,定位桿將補(bǔ)償彈簧圍起來,使得補(bǔ)償彈簧不容易發(fā)生位移和傾斜,上輥?zhàn)南卤砻婕庸び忻た谆虿郏⑴c定位桿的位置相對應(yīng),補(bǔ)償彈簧受壓時,定位桿的上端伸入到盲孔或槽中。
補(bǔ)償彈簧放置在下輥?zhàn)纳媳砻妫螺佔(zhàn)纳媳砻姘惭b有一根定位桿,定位桿位于補(bǔ)償彈簧的中心,將補(bǔ)償彈簧定位在下輥?zhàn)纳媳砻妫沟醚a(bǔ)償彈簧不容易發(fā)生位移和傾斜。上輥?zhàn)南卤砻婕庸び忻た祝⑴c定位桿的位置相對應(yīng),補(bǔ)償彈簧受壓時,定位桿的上端伸入到上輥?zhàn)卤砻娴拿た字小?/p>
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