[實用新型]華夫筒支撐裝置

有效

• 申請號: 201721286701.1
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN207513161U
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 汪永;王龍;劉祿健;江華
• 申請（專利權）人: 上海寶冶集團有限公司
• 主分類號: E04G11/40
• 分類號: E04G11/40
• 代理公司: 上海恒慧知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 31317
• 代理人: 張寧展

本實用新型提供了一種華夫筒支撐裝置，包括：頂部擋板單元、四個側壁擋板單元和中間支撐單元，所述頂部擋板單元和四個側壁擋板單元分別貼設于華夫筒內壁的頂部和四個側壁，所述中間支撐單元設置于所述華夫筒的內腔的中央，支撐所述頂部擋板單元和四個所述側壁擋板單元，其中，所述中間支撐單元包括兩塊支撐板，所述支撐板的對稱中心線上開設有缺口，所述缺口長度為所述支撐板高度的一半，兩塊所述支撐板呈十字交叉狀相互卡設。本實用新型提供的華夫筒支撐裝置，經濟適用、施工簡便、自重輕，有效解決方形華夫筒的脹模、變形、劃傷等不良。

技術領域

本實用新型涉及建筑模板技術領域，具體地說，是一種華夫筒支撐裝置。

背景技術

集成電路生產廠房中工藝生產層的面積大，并具有高潔凈度與防微振的要求，對工藝生產層較多采用空心承重樓板的形式。為實現高潔凈度要求，潔凈室正壓控制，采用垂直層流的氣流組織，潔凈空氣自頂棚向下帶走塵埃經樓板所布滿的垂直貫通孔(回風口)排向下層，樓板的開孔面積率達到25％。在建筑結構的防微振設計中，工藝生產層采用大厚度現澆鋼筋混凝土樓板以增強結構水平剛度，一般設計厚度為600～1200mm，在樓板布設密孔可減小自重。

空心承重樓板，其使用的模板為多個方形華夫筒拼接而成，多個方形華夫筒之間形成井字梁的模板，在井字梁的模板內綁扎鋼筋，澆筑混凝土后形成井字梁，成為空心承重樓板的主體。每一個方形華夫筒為中空結構，其空腔形成空心承重樓板的貫通孔。

方形華夫桶內部為空腔結構，外部現澆混凝土，施工過程中易出現脹模、變形、劃傷等不良。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種華夫筒支撐裝置，避免方形華夫筒出現脹模、變形、劃傷等不良。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種華夫筒支撐裝置，包括：頂部擋板單元、四個側壁擋板單元和中間支撐單元，所述頂部擋板單元和四個側壁擋板單元分別貼設于華夫筒內壁的頂部和四個側壁，所述中間支撐單元設置于所述華夫筒的內腔的中央，支撐所述頂部擋板單元和四個所述側壁擋板單元，其中，所述中間支撐單元包括兩塊支撐板，所述支撐板的對稱中心線上開設有缺口，所述缺口長度為所述支撐板高度的一半，兩塊所述支撐板呈十字交叉狀相互卡設，四個所述側壁擋板單元為整塊平板，所述頂部擋板單元包括：一塊第一擋板和兩塊第二擋板，所述第一擋板和所述第二擋板均為矩形平板，兩塊所述第二擋板分布于所述第一擋板的兩側，形成“十”字形。

進一步地，所述中間支撐單元和四個所述側壁擋板單元接觸處靠近所述華夫筒底部，設置有固定結構，所述固定結構包括兩個固定塊，分布于所述支撐板的兩側固定于所述側壁擋板單元上，兩個所述固定塊之間形成卡槽，用于卡設所述支撐板。

進一步地，所述頂部擋板單元、四個側壁擋板單元和中間支撐單元所用板材的厚度為10～20mm。

進一步地，所述頂部擋板單元、四個側壁擋板單元和中間支撐單元所用板材的厚度為15mm。

進一步地，四個所述側壁擋板單元為矩形，其長度方向與所述華夫筒的高度方向一致，其寬度為200～400mm。

進一步地，所述側壁擋板單元寬度為300mm。

本實用新型提供的華夫筒支撐裝置，經濟適用、施工簡便、自重輕，有效解決方形華夫筒的脹模、變形、劃傷等不良。

附圖說明

圖1是方形華夫筒的三維結構示意圖；

圖2是方形華夫筒的剖面圖；

圖3是本實用新型華夫筒支撐裝置使用狀態結構示意圖；

圖4是本實用新型華夫筒支撐裝置的結構示意圖；

圖5是本實用新型華夫筒支撐裝置中頂部擋板單元的結構示意圖；