[實用新型]一種萊賽爾纖維溶劑回收裝置

有效

• 申請號: 201721286434.8
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN207286918U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 孫華鵬;韓榮桓;李玉波;李曉東;孫維坤;劉健;楊同方
• 申請（專利權）人: 山東英利實業有限公司
• 主分類號: B01D36/04
• 分類號: B01D36/04
• 代理公司: 濰坊正信致遠知識產權代理有限公司37255
• 代理人: 王偉霞

技術領域

本實用新型涉及生物基纖維技術領域，具體涉及一種萊賽爾纖維溶劑回收裝置。

背景技術

萊賽爾纖維俗稱“天絲”,以天然植物纖維為原料，于20世紀90年代中期問世，被譽為近半個世紀以來人造纖維史上最具價值的產品。兼具天然纖維和合成纖維的多種優良性能，萊賽爾是綠色纖維，其原料是自然界中取之不盡用之不竭的纖維素，生產過程無化學反應，所用溶劑無毒。

萊賽爾纖維是一種全新的紡織、服裝面料，于20世紀90年代中后期在歐美興起。它不僅具有天然纖維棉花所具有的舒適性、手感好、易染色等特點，還具有傳統粘膠纖維所不具備的環保優點。粘膠纖維在生產過程中會釋放二硫化碳、硫化氫等有害氣體，污染環境，故在發達國家漸已淘汰。萊賽爾纖維以可再生的竹、木等搗碎后形成的漿粕為原料，先進的工藝使得其溶劑回收率高達99.5％，不僅節能、環保，而且可持續發展。用這一纖維制成的衣物不僅光澤自然、手感滑潤、強度高、基本不縮水，而且透濕性、透氣性好，與羊毛混紡的織物效果良好。

在萊賽爾纖維的生產過程中，開車時用于清洗系統的的漿粥，以及正常生產過程中反應釜和送膠泵等均會產生部分廢膠，這些廢膠中含纖維素約11.5％含溶劑約77％，廢膠的產生率約為0.8-3％/噸萊賽爾纖維。現有工藝對這些廢膠的處理為粉碎后用板框壓濾機脫水，脫水后濾餅含水約為30％，含水率高且其中仍含有溶劑0.3％/噸濾餅，溶劑回收不徹底，而且需要人工用不銹鋼锨將濾餅裝入包裝袋入庫，以上步驟所用時間較長，重復以上步驟直至廢膠處理完畢，時間較長勞動強度較大。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對現有技術存在的不足，提供一種結構簡單合理、廢膠處理量大、溶劑回收徹底，且能夠有效降低濾餅含水率、并減少洗滌水用量的萊賽爾纖維溶劑回收裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種萊賽爾纖維溶劑回收裝置，所述回收裝置包括廢膠浸泡槽，所述廢膠浸泡槽的出口通過出料泵分別連通有板框壓濾機和離心機；所述板框壓濾機設有連通所述廢膠浸泡槽的回流管路；所述板框壓濾機和離心機的液相出口分別連通溶劑回收槽。

作為改進的一種技術方案，所述廢膠浸泡槽的進口設置有粉碎裝置。

作為改進的一種技術方案，所述廢膠浸泡槽內設有攪拌裝置。

作為進一步改進的一種技術方案，所述攪拌裝置的攪拌葉片的形狀跟所述廢膠浸泡槽的底部形狀相適應。

作為改進的一種技術方案，所述廢膠浸泡槽底部在所述出料泵的進口處設有一個凹陷的廢膠集中槽。

作為改進的一種技術方案，所述板框壓濾機和離心機均設有洗滌水進管。

作為優選的一種技術方案，所述離心機為布袋離心機。

作為改進的一種技術方案，所述板框壓濾機和離心機的洗滌水出口均連通所述廢膠浸泡槽。

由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的萊賽爾纖維溶劑回收裝置，包括廢膠浸泡槽，所述廢膠浸泡槽的出口通過出料泵分別連通有板框壓濾機和離心機；所述板框壓濾機設有連通所述廢膠浸泡槽的回流管路；所述板框壓濾機和離心機的液相出口分別連通溶劑回收槽。在每次開車時，產生的廢膠和漿粥在廢膠浸泡槽經過浸泡之后直接進入板框壓濾機，壓濾脫水后，溶劑回收到溶劑回收槽；正常生產過程中產生的廢膠經粉碎和浸泡后，經出料泵進入離心機，離心脫水，脫出的溶劑去溶劑回收槽。分別使用板框壓濾機和離心機針對不同的廢膠進行處理，節省了處理時間，減輕了勞動強度，并提高了溶劑回收率。

本實用新型在廢膠浸泡槽底部在所述出料泵的進口處設有一個凹陷的廢膠集中槽，在出料時更加徹底，不會有殘余膠料。

本實用新型的板框壓濾機和離心機的洗滌水出口均連通所述廢膠浸泡槽，過濾器反洗以及設備沖洗水都回收回廢膠浸泡槽，避免溶劑損失。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖中，1.廢膠浸泡槽；2.粉碎裝置；3.出料泵；4.板框壓濾機；5.離心機；6.回流管路；7.溶劑回收槽；8.洗滌水進管；9.廢膠集中槽；10.壓縮空氣進管；11.攪拌裝置。

具體實施方式