[實用新型]便于排氣和安裝的陽極碳塊

有效

• 申請號: 201721286070.3
• 申請日: 2017-10-08
• 公開（公告）號: CN207294898U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 肖永平
• 申請（專利權）人: 重慶錦旗碳素有限公司
• 主分類號: C25C3/12
• 分類號: C25C3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電解用電極碳塊技術領域，具體涉及一種便于排氣和便于鋼爪安裝的陽極碳塊。

背景技術

陽極炭塊用鋼爪組裝，鋼爪在長時間使用后，兩側的鋼爪爪頭會向內側彎曲，導致與原先的炭塊上的炭碗不匹配，鋼爪爪頭無法放進炭碗，只好人工將炭碗砸大，增加了勞動強度，浪費了工作時間，或是更換新的鋼爪，增加成本浪費資源。另外，在電解過程中，陽極碳塊及其附近會產生CO₂氣體，產生氣泡，影響陽極碳塊與電解液的接觸，造成電壓不穩定，進而影響電解加工的質量和效率。

為了解決上述問題，本案發明人結合自身經驗研發了一種便于排氣和便于鋼爪安裝的陽極碳塊。

實用新型內容

本實用新型設計目的在于通過將碳碗的側面設為帶有凸紋的傾斜面，鋼爪更容易插入碳碗的同時也增大傾斜面與鋼爪之間的摩擦力，通過導氣通孔與弧形凹槽相配合，結合設于碳塊本體上的導氣槽，使得陽極碳塊及其周圍的氣體可以及時有效的排出，保證陽極碳塊與電解液的可靠接觸。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

便于排氣和安裝的陽極碳塊，包括設有導氣槽的碳塊本體、設于所述碳塊本體上且帶有用以與鋼爪配合的碳碗的連接臺階，所述碳塊本體上設有弧形凹槽，所述連接臺階中心位置設有一連通所述弧形凹槽的導氣通孔，所述弧形凹槽內縱向和橫向均設有與所述碳塊本體上的所述導氣槽相連通的所述導氣槽。

所述碳碗對稱分布與所述導氣通孔的兩側，所述碳碗靠近所述導氣通孔的側面皆為與所述碳碗底面呈銳角的傾斜面，所述傾斜面上設有用以增大摩擦力的凸紋，所述碳碗的深度不大于所述連接臺階的高度。

優選的，所述弧形凹槽設于所述碳塊本體的底部，所述連接臺階設于所述碳塊本體的上部，所述弧形凹槽內的所述導氣槽與設于所述碳塊本體四個側面上的所述導氣槽相連通。

優選的，所述碳塊本體四個側面上的所述導氣槽的數量均不少于五個，所述導氣槽的寬度為所述碳塊本體長度的1/50～1/100或者為所述碳塊本體寬度的1/20～1/10，所述導氣槽的深度等于所述導氣槽的寬度。

優選的，所述導氣通孔的直徑不大于所述碳碗的直徑。

優選的，所述碳碗底面與所述傾斜面的夾角范圍為60°～85°。

本實用新型具有的有益效果是：通過將碳碗靠近導氣通孔的側面設為帶有凸紋的傾斜面，不僅使得內側彎曲的鋼爪更容易插入碳碗，同時也增大了傾斜面與鋼爪之間的摩擦力，使得鋼爪更加可靠的抓緊陽極碳塊，另外，通過導氣通孔與設于碳塊本體底部的弧形凹槽相配合，同時結合設于碳塊本體上的導氣槽，使得陽極碳塊及其周圍的氣體可以及時有效的排出，保證了陽極碳塊與電解液的可靠接觸，更有利于電解過程高效工作和快速生產。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施方案或技術特征，下面將對實施方案或技術特征中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型：便于排氣和安裝的陽極碳塊整體結構圖；

圖2為本實用新型：便于排氣和安裝的陽極碳塊底部結構圖；

圖3為本實用新型：便于排氣和安裝的陽極碳塊剖切視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合實施實例，進一步闡述本實用新型。

參見圖1～3所示的便于排氣和安裝的陽極碳塊，包括設有導氣槽14的碳塊本體1、設于所述碳塊本體1上且帶有用以與鋼爪配合的碳碗12的連接臺階11，所述碳塊本體1上設有弧形凹槽10，所述連接臺階11中心位置設有一連通所述弧形凹槽10的導氣通孔13，所述弧形凹槽10內縱向和橫向均設有與所述碳塊本體1上的所述導氣槽14相連通的所述導氣槽14。

所述碳碗12對稱分布與所述導氣通孔13的兩側，所述碳碗12靠近所述導氣通孔13的側面皆為與所述碳碗12底面呈銳角的傾斜面120，所述傾斜面120上設有用以增大摩擦力的凸紋，所述碳碗12的深度不大于所述連接臺階11的高度。

所述弧形凹槽10設于所述碳塊本體1的底部，所述連接臺階11設于所述碳塊本體1的上部，所述弧形凹槽10內的所述導氣槽14與設于所述碳塊本體1四個側面上的所述導氣槽14相連通。

所述碳塊本體1四個側面上的所述導氣槽14的數量均不少于五個，所述導氣槽14的寬度為所述碳塊本體1長度的1/50～1/100或者為所述碳塊本體1寬度的1/20～1/10，所述導氣槽14的深度等于所述導氣槽14的寬度。