[實用新型]一種可快速調(diào)節(jié)鋼材彎曲度的彎弧機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721285640.7
• 申請日: 2017-10-07
• 公開（公告）號: CN207188545U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 白林平;周寧寧;王海榮;白孟麗;繆迎春
• 申請（專利權(quán)）人: 山東鐵建數(shù)控設(shè)備有限公司
• 主分類號: B21D7/04
• 分類號: B21D7/04
• 代理公司: 青島致嘉知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙)37236
• 代理人: 李穎

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種彎弧機，尤其涉及一種可快速調(diào)節(jié)鋼材彎曲度的彎弧機。

背景技術(shù)

彎弧機是加工鋼材弧度的重要設(shè)備，現(xiàn)有的鋼材彎弧機一般僅能對鋼材一側(cè)施加壓力，在鋼材需要相反弧度時，需要將鋼材取下翻轉(zhuǎn)180°才能進行相反弧度的加工，費時費力，且現(xiàn)有的彎弧機需要借助牽引設(shè)備才能將鋼材向前彎折前進，使用不夠方便。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種可快速調(diào)節(jié)鋼材彎曲度的彎弧機，解決了現(xiàn)有彎弧機不能夠任意調(diào)節(jié)鋼材彎曲弧度，且不具備動力牽引機構(gòu)的問題。

本實用新型為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案是：

一種可快速調(diào)節(jié)鋼材彎曲度的彎弧機，包括底座1、伸縮油缸A2、固定腔A3、滾動輪A4、伸縮油缸B5、固定腔B6、滾動輪B7、伸縮油缸C8、連接桿A9、連接桿B10、固定腔C11、滾動輪C12、傳動齒輪A13、傳動齒輪B14、減速機15和電機16，底座1一端中部開設(shè)矩形凹槽17，矩形凹槽17內(nèi)設(shè)置伸縮油缸A2，伸縮油缸A2的伸縮桿上設(shè)置固定腔A3，固定腔A3中部旋轉(zhuǎn)設(shè)置滾動輪A4，固定腔A3兩端對稱設(shè)置伸縮油缸B5，伸縮油缸B5的伸縮桿上設(shè)置固定腔B6，固定腔B6內(nèi)旋轉(zhuǎn)設(shè)置滾動輪B7，且滾動輪A4、滾動輪B7的上端高度大于矩形凹槽17深度，底座1另一端中部固定設(shè)置伸縮油缸C8，伸縮油缸C8的伸縮端上垂直設(shè)置連接桿A9，連接桿A9兩端對稱設(shè)置連接桿B10，且連接桿B10與連接桿A9垂直，連接桿B10端部設(shè)置固定腔C11，固定腔C11內(nèi)旋轉(zhuǎn)設(shè)置滾動輪C12，底座1上還對稱且旋轉(zhuǎn)設(shè)置傳動齒輪A13，且傳動齒輪A13與滾動輪C12相對布置，底座1上還分別對稱設(shè)置傳動齒輪B14、減速機15和電機16，且電機16通過減速機15與傳動齒輪B14傳動，傳動齒輪B14與傳動齒輪A13嚙合。

所述的傳動齒輪B14、傳動齒輪A13均為矩形齒輪，便于牢固咬合鋼材表面。將鋼材推動前進。

所述的電機16為變頻電機，不便于調(diào)節(jié)鋼材的推進速度。

本實用新型的工作原理：將鋼材依次穿過滾動輪C與傳動齒輪A、滾動輪A與滾動輪B之間的空隙，啟動伸縮油缸B和伸縮油缸C將鋼材夾緊，啟動伸縮油缸A將鋼材彎曲到需要的設(shè)計弧度，啟動電機帶動鋼材向前移動即可。

本實用新型的有益效果在于：1、能夠任意調(diào)節(jié)鋼材彎曲弧度，且具備動力牽引機構(gòu)，使用更方便，工作效率更高。2、傳動齒輪B、傳動齒輪A均為矩形齒輪，便于牢固咬合鋼材表面。將鋼材推動前進。3、電機為變頻電機，不便于調(diào)節(jié)鋼材的推進速度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-底座、2-伸縮油缸A、3-固定腔A、4-滾動輪A、5-伸縮油缸B、6-固定腔B、7-滾動輪B、8-伸縮油缸C、9-連接桿A、10-連接桿B、11-固定腔C、12-滾動輪C、13-傳動齒輪A、14-傳動齒輪B、減15-速機、16-電機、17-矩形凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的實施例。

參照圖1，本具體實施方式所述的一種可快速調(diào)節(jié)鋼材彎曲度的彎弧機，包括底座1、伸縮油缸A2、固定腔A3、滾動輪A4、伸縮油缸B5、固定腔B6、滾動輪B7、伸縮油缸C8、連接桿A9、連接桿B10、固定腔C11、滾動輪C12、傳動齒輪A13、傳動齒輪B14、減速機15和電機16，底座1一端中部開設(shè)矩形凹槽17，矩形凹槽17內(nèi)設(shè)置伸縮油缸A2，伸縮油缸A2的伸縮桿上設(shè)置固定腔A3，固定腔A3中部旋轉(zhuǎn)設(shè)置滾動輪A4，固定腔A3兩端對稱設(shè)置伸縮油缸B5，伸縮油缸B5的伸縮桿上設(shè)置固定腔B6，固定腔B6內(nèi)旋轉(zhuǎn)設(shè)置滾動輪B7，且滾動輪A4、滾動輪B7的上端高度大于矩形凹槽17深度，底座1另一端中部固定設(shè)置伸縮油缸C8，伸縮油缸C8的伸縮端上垂直設(shè)置連接桿A9，連接桿A9兩端對稱設(shè)置連接桿B10，且連接桿B10與連接桿A9垂直，連接桿B10端部設(shè)置固定腔C11，固定腔C11內(nèi)旋轉(zhuǎn)設(shè)置滾動輪C12，底座1上還對稱且旋轉(zhuǎn)設(shè)置傳動齒輪A13，且傳動齒輪A13與滾動輪C12相對布置，底座1上還分別對稱設(shè)置傳動齒輪B14、減速機15和電機16，且電機16通過減速機15與傳動齒輪B14傳動，傳動齒輪B14與傳動齒輪A13嚙合。

所述的傳動齒輪B14、傳動齒輪A13均為矩形齒輪，便于牢固咬合鋼材表面。將鋼材推動前進。

所述的電機16為變頻電機，不便于調(diào)節(jié)鋼材的推進速度。