[實用新型]一種連續餾酒機

有效

• 申請號: 201721285017.1
• 申請日: 2017-10-05
• 公開（公告）號: CN207405145U
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發明（設計）人: 唐清平;潘昊;劉星
• 申請（專利權）人: 湖南博雅智能裝備股份有限公司
• 主分類號: C12G3/12
• 分類號: C12G3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種連續餾酒機，包括糟醅斗、糠殼斗、混合裝置、喂料倉、餾酒罐、蒸汽倉、輸送裝置、打散裝置、曲粉斗和出糟口，糟醅斗底部設有輸送機構A，輸送機構A尾端連接設有輸送機構B，輸送機構A尾端還安裝設有攤平裝置，輸送機構B前端設有糠殼斗，輸送機構B尾端與喂料倉相連通；餾酒罐具有餾酒腔，餾酒腔底部設有蒸汽倉、酒汽倉、輸送鏈機構、冷凝摘酒倉，餾酒罐外部設有輸送機構C，輸送機構C設有打散裝置，輸送機構C與出糟口之間設有輸送帶，輸送機構C設有曲粉斗，輸送機構C與輸送帶之間還設有拌合裝置。本實用新型從糟糠混合、喂料、蒸餾、攤涼、冷凝、摘酒等工藝融合在一臺設備上連續完成，提高了白酒餾酒生產效率。

技術領域

本實用新型涉及白酒餾酒技術領域，尤其涉及一種連續餾酒機。

背景技術

長期以來，白酒行業的傳統蒸餾酒裝置有甑桶、甑蓋、導汽管、冷凝器等，甑桶的桶體為圓錐桶形，口大底小，上口做成環形槽，便于蓋蓋，導汽管與甑桶蓋和冷凝器采用水封連接，其作用將甑桶出來的酒汽流到冷凝器，冷凝器將氣態酒冷凝為液態酒同時冷卻到常溫。

固態法白酒蒸餾屬間歇蒸餾，其操作特點是：邊裝料邊進汽，裝料時要松散均勻，見汽撒料，進汽和裝料保證很好的配合，裝完料，緊接蓋上蓋，放好導汽管立刻就從冷凝器流出酒來，為了控制質量，接酒要掐頭去尾。

傳統白酒蒸餾生產工藝是：酒醅與糠殼拌合后，通過人工上甑或機器人上甑，散滿甑桶，蓋上蓋，通過底鍋蒸汽緩慢蒸餾，酒蒸汽通過冷凝器進行分別摘酒；而蒸后的酒醅通過甑桶翻轉機構倒入鍋底輸送線，送入攤涼機冷卻后，轉運出去。傳統白酒餾酒工藝特點：間歇式生產，生產效率低，人員需求多。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種連續餾酒機，從糟糠混合、喂料、蒸餾、攤涼、冷凝、摘酒等工藝融合在一臺設備上連續完成，顯著提高了生產效率。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現：一種連續餾酒機，包括糟醅斗、糠殼斗、混合裝置、喂料倉、餾酒罐、蒸汽倉、輸送裝置、打散裝置、曲粉斗和出糟口，所述糟醅斗底部具有出料口A，糟醅斗底部還設有與糟醅斗出料口A相對應的輸送機構A，所述輸送機構A尾端連接設有輸送機構B，所述輸送機構A尾端還安裝設有攤平裝置，所述輸送機構B前端設有糠殼斗，糠殼斗底部具有與輸送機構B相對應的出料口B，所述輸送機構B上安裝有混合裝置，所述輸送機構B尾端與喂料倉相連通；所述餾酒罐具有橫向布置的餾酒腔，所述餾酒罐的餾酒腔底部設有蒸汽倉，所述餾酒罐的餾酒腔內設有位于蒸汽倉上方的酒汽倉，所述酒汽倉底部設有輸送鏈機構，所述餾酒罐的餾酒腔內設有位于酒汽倉上方的冷凝摘酒倉，所述輸送鏈機構一端端部為進料端A，所述輸送鏈機構另一端端部為出料端A，所述喂料倉底部具有出料口C，所述輸送鏈機構的進料端A對應設于喂料倉的出料口C下方，所述餾酒罐外部在位于輸送鏈機構出料端A位置處對應設有輸送機構C，所述輸送機構C具有進料端B和出料端B，所述輸送機構C的進料端B位置處安裝設有打散裝置，所述輸送機構C的出料端B下方設有出糟口，所述輸送機構C的出料端B與出糟口之間對應設有輸送帶，所述輸送機構C的出料端B位置處安裝設有曲粉斗，所述曲粉斗底部設有與輸送機構C相對應的出料口D，所述輸送機構C的出料端B與輸送帶之間還設有拌合裝置，所述拌合裝置與輸送機構C的出料端B相連通，所述拌合裝置與輸送帶相連通，所述輸送機構C在進料端B與出料端B之間分配設有若干個攤涼風機。

為了更好地實現本實用新型，所述蒸汽倉內部底部裝有底鍋水，所述蒸汽倉頂部設有蒸汽盤管。

作為優選，所述酒汽倉底部設有托架，所述冷凝摘酒倉包括集汽罩，所述集汽罩下端罩體伸入到酒汽倉的托架頂部，所述集汽罩下端罩體底部設有密封條，所述托架頂部開有與密封條密閉連接的密封槽口。

作為優選，所述冷凝摘酒倉還包括酒醅槽，所述酒醅槽位于集汽罩下端罩體底部，所述酒醅槽位于托架頂部。

作為優選，所述輸送機構C底部還設有用于對輸送機構C上輸送的酒醅進行清洗的清洗裝置。