[實用新型]鋼帶式還原爐爐尾收料裝置

有效

• 申請號: 201721284094.5
• 申請日: 2017-10-01
• 公開（公告）號: CN207288903U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 劉鋼
• 申請（專利權）人: 遼寧晟鈺金屬制品制造有限公司
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08;B22F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及水霧化鐵粉高溫還原輔助設備，特別是一種鋼帶式還原爐爐尾收料裝置。

背景技術

目前我國生產水霧化鐵粉的廠家主要有鞍鋼冶金粉材廠、河北霸州宏升實業公司和萊鋼粉末冶金公司等10余家，總產量為20萬噸，而瑞典赫格納斯粉末公司一家的年產量即為20萬噸。銷售價格也相差懸殊，以純鐵粉為例，國產價格為4800元/噸，國際公司的價格為11000元/噸。據不完全統計，每年我國要采購這類鐵粉約10萬噸以上，主要有瑞典赫格納斯、美國的海格納仕、加拿大的魁北克和日本的JFE，他們在中國華東地區的保稅區內設有倉庫。形成這樣情況的主要原因在于國產水霧化鐵粉在性能穩定性上存在差距。因此，生產優質的水霧化鐵粉在我國是十分迫切的，也符合國家相關產業政策。

水霧化鐵粉是指，利用高壓霧化水通過特制的噴嘴將高溫鐵水擊打成極細的鐵粉粒子，然后通過分選、脫水、干燥、高溫還原、破碎、篩分、合批、包裝等工藝形成鋼鐵粉末。其中，在高溫還原階段通常采用鋼帶式還原爐，其溫度均勻性好，而且由于布料均勻，所以還原氣流的均勻性較好，從而保證還原質量。鋼帶式還原爐按運行長度方向一般包括裝料區、加熱還原區、冷卻區和出料區，為了防止還原后的鐵粉等冶金粉末再次被氧化，冷卻區設有保護性氣體進氣口。在實際生產過程中存在如下問題：

1、為達到要求的冷卻效果，通常需要加長鋼帶式還原爐的總體長度，即增加冷卻區的長度，這將增加占地面積，一些生產企業不能實現。

2、如果冷卻區長度較短，那么到達出料區的粉料就有可能在溫度較高的情況下再次被氧化，嚴重影響還原粉末的質量。

3、現有出料區利用刮料器將爐尾鋼帶上的還原料刮下，但長時間使用后，刮料器與爐尾鋼帶的接觸面磨損嚴重，無法將鋼帶上的還原料徹底刮凈，造成物料損失，另外使鋼帶表面有殘留物料，影響帶體表面潔凈，影響再次參與還原反應，最終影響還原粉末的質量和鋼帶的使用壽命。

發明內容

本實用新型的目的是為了提供一種結構設計更為合理、使用更為可靠的鋼帶式還原爐爐尾收料裝置，在不增加爐體長度的情況下，增強鋼帶式還原爐對還原料的冷卻效果和防氧化效果，收料徹底不浪費，節約生產成本。

本實用新型的技術方案是：

一種鋼帶式還原爐爐尾收料裝置，包括設于還原爐爐尾的接料槽、設于接料槽靠近還原爐側的刮板，其特征在于：所述還原爐爐尾設有將接料槽籠罩其中的加強冷卻室，所述加強冷卻室前側設有還原爐爐尾插入口，所述加強冷卻室內部設置冷卻水腔且冷卻水腔的腔壁上設有增大換熱面積的翅片，所述接料槽底部對稱設有前、后兩個支撐座，所述支撐座的頂部設有與接料槽底部的固定孔相對應的長條形調節孔，所述刮板的末端與還原爐爐尾鋼帶切向接觸，所述加強冷卻室的上部和下部設有均勻設有多個氮氣接入口，所述加強冷卻室內靠近還原爐爐尾滾輪的斜下方位置設有炭黑粉刷輥，所述炭黑粉刷輥下方設有儲液槽，所述炭黑粉刷輥的外周面設有吸液層，所述吸液層的外周面與還原爐爐尾滾輪外側的鋼帶緊密貼合。

上述的鋼帶式還原爐爐尾收料裝置，所述加強冷卻室的還原爐爐尾插入口四周設有柔性密封體，

上述的鋼帶式還原爐爐尾收料裝置，所述加強冷卻室頂部設有冷卻水出水口，下部設有冷卻水進水口。

上述的鋼帶式還原爐爐尾收料裝置，所述支撐座由底板、設于底板上的立柱、與接料槽的底面貼合的支撐板組成，所述長條形調節孔設于支撐板上，所述接料槽的底部為四棱錐面。

上述的鋼帶式還原爐爐尾收料裝置，所述儲液槽的兩側上沿分別設有U形缺口，所述炭黑粉刷輥的輥軸兩端分別支撐于U形缺口中，所述炭黑粉刷輥的下部浸入儲液槽中液面以下。

上述的鋼帶式還原爐爐尾收料裝置，所述刮板長度、接料槽上沿寬度、炭黑粉刷輥的長度與還原爐鋼帶寬度相等。

上述的鋼帶式還原爐爐尾收料裝置，所述接料槽底部設有放料口且在放料口處設卸料閥，所述放料口下方設有向加強冷卻室外傳送物料的皮帶運輸機。

本實用新型的有益效果是：

1、通過在爐尾接料區繼續設加強冷卻室，在不增加爐體長度的情況下，顯著增強冷卻效果，減少對帶上冷卻區的要求，保證還原粉質量。

2、通過在加強冷卻室上設氮氣接入口，繼續對還原料進行氣氛保護，以避免在熱量未散盡的情況下再次被氧化，保證還原粉質量。

3、通過接料槽和支撐座的長條形調節孔的配合，調節接料槽的位置，從而調節刮板的位置，當刮板與鋼帶間產生間隙時能夠及時調節，將鋼帶上的物料刮除干凈。