[實用新型]一種地浸采鈾礦區集控室模塊化裝置

有效

• 申請號: 201721283755.2
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN207377542U
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 蘇學斌;張勇;閆紀帆;湯慶四;楊少武;張萬亮;李喜龍;趙生祥;王麗坤;阮志龍
• 申請（專利權）人: 中核通遼鈾業有限責任公司
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00;E21B43/28
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 莫丹

本實用新型提供一種地浸采鈾礦區集控室模塊化裝置，該裝置包括兩個集裝箱式模塊，分別為注液控制模塊、配電及抽液控制模塊。所述的注液控制模塊包括注液主管，氧氣主管與注液主管連接，注液主管進入后分為兩路分別與并排布置的兩排注液支管連接，每排注液支管均包括若干個注液支路；所述的配電及抽液控制模塊包括配電間和并排布置的兩排抽液支管，兩排抽液支管均匯總連接至抽液主管；每排抽液支管均包括若干個抽液支路。本實用新型可實現工廠的標準化建造，降低建設投資，減少建設周期，減少建筑垃圾，從而減少對自然環境的破壞，具有綠色環保的優點。

技術領域

本實用新型涉及原地浸出采鈾礦區抽注井集中控制技術，具體涉及一種實現地浸采鈾礦區集控制室模塊化裝置。

背景技術

原地浸出采鈾技術是集采、選、冶于一體的采鈾新工藝，目前在國內外廣泛應用于鈾的開采。地浸采鈾礦山井場采區抽注井幾十個，礦山每個采區設一個集控制室，將此采區的抽注井集中，在集控室內可監測流量、壓力等參數。現有集控室的不足之處在于：目前集控室為磚混結構，建成后不能移動，不能重復利用；同時集控室無固定建筑標準，內部的工藝管道及配電配置無固定模式，導致其無法實現工廠的標準化建造，造成其存在建設投資大，建設周期長的缺點。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種地浸采鈾礦區集控室模塊化裝置，其將集控室內部區域進行合理分解，布置模塊化的工藝管線等，能夠實現集控室模塊化及工廠化裝配的需求，解決集控室建成后不能重復利用，無固定建筑標準，無法實現標準化建造的難題，縮短地浸采鈾礦區的建設周期，降低建筑成本。

實現本實用新型目的的技術方案：一種地浸采鈾礦區集中控制室模塊化裝置，該裝置包括兩個集裝箱式模塊，分別為注液控制模塊、配電及抽液控制模塊；

所述的注液控制模塊包括注液主管，氧氣主管與注液主管連接，注液主管進入后分為兩路分別與并排布置的兩排注液支管連接，每排注液支管均包括若干個注液支路；其中，氧氣主管將氧氣混入注液主管內，注液主管將帶有氧氣的溶浸液注入每排注液支管內，然后通過每排注液支管上的若干個注液支路將帶有氧氣的溶浸液注入若干個地浸采鈾礦區的注液井內；

所述的配電及抽液控制模塊包括配電間和并排布置的兩排抽液支管，兩排抽液支管均匯總連接至抽液主管；每排抽液支管均包括若干個抽液支路；其中，地浸采鈾礦區的抽液井內的浸出液被抽出進入每排抽液支管上的若干個抽液支路，然后通過每排抽液支管匯總進入抽液主管，再由抽液主管輸送至后期水冶廠。

如上所述的一種地浸采鈾礦區集中控制室模塊化裝置，其所述的兩個集裝箱式模塊，即注液控制模塊、配電及抽液控制模塊，均并排放置于相對地面高為0.3～0.8m的若干個水泥支墩基礎上。

如上所述的一種地浸采鈾礦區集中控制室模塊化裝置，其所述的兩個集裝箱式模塊內壁鋪有巖棉保溫層，在巖棉保溫層外為鋼板覆蓋層。

如上所述的一種地浸采鈾礦區集中控制室模塊化裝置，其所述的兩個集裝箱式模塊在同一側均設置過路門。

如上所述的一種地浸采鈾礦區集中控制室模塊化裝置，其所述的配電間內設置電氣配電箱若干臺、自動化控制箱若干臺以及變頻器若干臺。

如上所述的一種地浸采鈾礦區集中控制室模塊化裝置，其所述的每排注液支管包括30～90個注液支路；所述的每排抽液支管均包括10～35個抽液支路。

本實用新型的效果在于：本實用新型提供一種地浸采鈾礦區集控室模塊化裝置，模塊化集控室采用標準集裝箱替代傳統的不能移動的磚混結構集控室，且其內部的工藝管道及配電等配置相對固定，可實現工廠的標準化建造，降低建設投資，減少建設周期；由于其還具有模塊化、可移動的特點，因此可實現重復循環利用，從而有效降低運營成本；本實用新型的廣泛應用可大幅減少地浸采鈾領域混凝土的建筑面積，減少建筑垃圾，從而減少對自然環境的破壞，具有綠色環保的優點。

附圖說明