[實用新型]一種易于取模的粉末成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721280474.1
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN207222944U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許征兵;黃樸;沈梓楠;陳孝陽;曾建民
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西大學(xué)
• 主分類號: B22F3/15
• 分類號: B22F3/15
• 代理公司: 廣西南寧公平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司45104
• 代理人: 黃春蓮

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種易于取模的粉末成型模具。

背景技術(shù)

在熱壓燒結(jié)、熱擠壓、熱等靜壓和冷壓燒結(jié)等過程中，材料往往會粘結(jié)在模具的內(nèi)表面難以脫離，這就對取模造成了很大的困難。有的時候可以在模具內(nèi)表面涂上一層脫模劑，不過效果也往往不盡如人意，所以設(shè)計一套易于取模的模具很重要。

專利申請CN105621221A公開了一套熱壓燒結(jié)模具吊裝系統(tǒng)，其用外部的起吊設(shè)備將吊裝設(shè)備垂直吊起，以露出托盤上制得的熱壓燒結(jié)產(chǎn)品，使鑄模套筒脫離托盤，完成鑄模套筒和托盤拆卸，即完成脫模步驟。專利CN204842979U公開了一種真空熱壓燒結(jié)模具，該模具開模過程：首先將模具豎直放置，倒轉(zhuǎn)90°，用銅棒輕敲底座，將底座取出，然后取出凸模，輕敲凹模的圓臺，圍繞著圓臺四周進行敲擊，使各個部位受力均勻，取下凹模，最后將凹模與試樣倒置，放在足夠高的墊圈上對試樣逐漸施加壓力，直至試樣從凹模內(nèi)掉下，從而完成脫模。

然而，上述開模方式均是在縱向外力作用下，將試樣取出，雖然上述方法能夠取模，但并未改變其取模的實質(zhì)，取模存在一定的難度，且操作復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型針對目前粉末冶金在縱向外力作用下取模操作復(fù)雜的問題，提供一種橫向力作用下易于取模的粉末成型模具。

本實用新型是按照以下技術(shù)方案實施的：

一種易于取模的粉末成型模具，包含第一壓頭、第二壓頭、第一墊片、第二墊片、多開模具和套筒，所述多開模具置于與套筒內(nèi)，所述多開模具(5)的外徑和套筒(6)的內(nèi)徑匹配，第一壓頭和第二壓頭分別壓入套筒的兩端并壓在多開模具的端頭，第一墊片和第二墊片分別墊在第一壓頭和第二壓頭上。

在本實用新型模具中，套筒(6)內(nèi)壁設(shè)置的間隙可以減少套筒(6)內(nèi)壁與多開模具(5)的接觸面積，方便取模；第一墊片(3)和第二墊片(4)的作用在于防止材料在燒結(jié)過程中與第一壓頭(1)和第二壓頭(2)粘結(jié)在一起。

所述的套筒(6)內(nèi)壁上的間隙沿套筒(6)軸向分布，可以減少套筒內(nèi)壁與多開模具(5)的接觸面積，取模時有利于將對多開模具(5)從套筒中取出。

所述的套筒(6)內(nèi)壁上的間隙沿套筒(6)圓周分布，可以減少套筒內(nèi)壁與多開模具(5)的接觸面積，取模時有利于將多開模具(5)從套筒中取出。

所述的多開模具(5)為兩開或三開，根據(jù)粉末成型件的大小選擇兩開或三開，從而提高模具的適用性。

所述的多開模具(5)內(nèi)表面粗糙度為1.6，其余表面粗糙度為3.2，從而保證產(chǎn)品的表面粗糙度。

所述的多開模具(5)材質(zhì)為耐熱鋼或石墨，從而擴大模具的適用性。

本實用新型的有益效果：通過本實用新型的實施，解決現(xiàn)有技術(shù)采用縱向力取模困難的問題，將取模改為橫向力取模，簡化模具結(jié)構(gòu)，降低取模難度。

附圖說明

圖1為本實用新型易于取模的粉末成型模具的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中套筒的結(jié)構(gòu)示意圖，其中套筒內(nèi)壁上的間隙分別沿套筒圓周和軸向分布。

圖3為本實用新型模具中的多開模具為三開時結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一壓頭；2、第二壓頭；3、第一墊片；4、第二墊片；5、多開模具；6、套筒，7、間隙。

具體實施方式

如圖1所示，一種易于取模的粉末成型模具，包含第一壓頭(1)、第二壓頭(2)、第一墊片(3)、第二墊片(4)、多開模具(5)和套筒(6)，所述多開模具(5)的外徑與套筒(6)的內(nèi)徑匹配，多開模具(5)置于套筒(6)內(nèi)，第一壓頭(1)和第二壓頭(2)分別壓入套筒(6)的兩端并壓在多開模具的端頭，第一墊片(3)和第二墊片(4)分別墊在第一壓頭(1)和第二壓頭(2)上，所述套筒(6)內(nèi)壁設(shè)置多條間隙(7)，間隙(7)分別沿套筒(6)軸向及內(nèi)圓周分布，如圖3所示。所述多開模具(5)為兩開。根據(jù)不同的粉末，可以采用如圖3所示的三開模具。

本實用新型模具用于粉末冶金的取模過程如下：多開模具(5)合并后放入套筒(6)中固定，第一壓頭(1)放在套筒(6)下面并壓入多開模具(5)內(nèi)，在第一壓頭(1)上放入第一墊片(3)，然后將需要壓制成型的材料放入多開模具(5)中，在多開模具(5)的上端頭上放置于第二墊片(4)，最后將第二壓頭(2)放在套筒(6)上面并壓入多開模具(5)中壓緊。完成粉末燒結(jié)后，取出第一壓頭(1)和第二壓頭(2)，以及第一墊片(3)和第二墊片(4)，將多開模具(5)從套筒(6)內(nèi)取出，將多開模具(5)分開便可取出粉末成型件。

本實用新型易于取模的粉末成型模具具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，取模難度低等優(yōu)點。