[實用新型]砂帶磨削拋光組合機床

有效

• 申請號: 201721280364.5
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN207402600U
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發明（設計）人: 董仙
• 申請（專利權）人: 青島新凱德機械制造有限公司
• 主分類號: B24B21/00
• 分類號: B24B21/00;B24B27/00;B24B41/00;B24B55/03;B24B21/06;B24B21/18
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本實用新型的技術方案公開了砂帶磨削拋光組合機床，包括機體、磨削拋光裝置、送料裝置、升降裝置、彈簧壓輥、水冷卻噴淋裝置、水槽和無紡布過濾裝置；磨削拋光裝置安裝在機體內部，包括張緊輥接觸輥、拋光輥、支撐輥，通過砂帶連接；下側設置升降裝置和送料裝置，送料裝置下端連接水槽，水槽下端設漏水口；彈簧壓輥固定連接在機體外側左右兩端；無紡布過濾裝置設在漏水口下方，通過水管與水冷卻噴淋裝置相連接。本實用新型通過設置磨削拋光裝置和送料裝置，對寬幅面金屬中厚板材進行磨削拋光，利用水冷卻噴淋裝置對金屬板材和磨削拋光裝置進行噴淋，消除磨削熱，提高板材質量，消除粉塵。

技術領域

本實用新型涉及機械加工機床領域，具體涉及到砂帶磨削拋光組合機床。

背景技術

目前市場上的金屬板材通常選用砂帶進行磨削，由于部分金屬中厚板材的平面度和厚度差別較大，需先用粗砂帶進行強力重型定厚磨削才能達到板材厚度公差的要求，然后用細砂帶拋光板材表面才能達到板材粗糙度要求。現有的手動及小型的砂帶機對寬幅面金屬中厚板材的打磨效率太低，勞動強度太大，厚度公差和表面粗糙度達不到要求，且打磨過程中會產生大量的粉塵，不僅會對環境造成污染，還會直接影響操作人員的健康。

目前已經有減少粉塵的拋光機，中國專利申請號2017103171621(申請日為2017.05.08)的《一種水磨洗線材拋光機及水磨洗拋光工藝》中公開了包括機架、機架底部安裝有水箱，水箱頂端安裝有內水泵，被水泵通過內部進水管與噴水管連接，機架內部安裝有旋轉支撐架、調節輪、固定輪和主膠輪，之間通過水磨砂帶連接，機架內部安裝有漏水槽，利用循環水對磨料、線材進行沖洗，減少粉塵，但是該裝置僅對矯直后的線材進行拋光，無法對寬幅面、不同厚度的金屬板材進行加工。

實用新型內容

為了解決現有的技術問題，本實用新型提供了一種砂帶磨削拋光組合機床，通過設置磨削拋光裝置和送料裝置，對寬幅面金屬中厚板材進行磨削和拋光，利用水冷卻噴淋裝置對金屬板材和磨削拋光裝置進行噴淋，消除磨削熱，提高板材質量，消除粉塵，保護環境。

本實用新型的技術方案是：砂帶磨削拋光組合機床，包括機體、磨削拋光裝置、送料裝置、升降裝置、彈簧壓輥、水冷卻噴淋裝置、水槽和無紡布過濾裝置；所述機體包括上機體和下機體，上機體內部安裝磨削拋光裝置；所述磨削拋光裝置包括張緊輥、接觸輥、拋光輥、支撐輥和砂帶，張緊輥設置在上方，接觸輥、拋光輥和支撐輥由左至右底端水平的分布在下方，張緊輥、接觸輥和支撐輥呈等腰三角形設置，張緊輥、接觸輥、拋光輥和支撐輥通過砂帶進行連接；磨削拋光裝置上方設置磨削電機，磨削電機和接觸輥通過皮帶進行連接；磨削拋光裝置的左右兩側分別設置一個水冷卻噴淋裝置，水冷卻噴淋裝置固定連接在上機體內部；磨削拋光裝置下端的四角位置分別設置一個升降裝置，升降裝置的上、下兩端分別固定連接在上機體、下機體上；磨削拋光裝置下方設置送料裝置，送料裝置的下端連接水槽，水槽下端與下機體固定連接，送料裝置和水槽位于前后兩側的升降裝置之間，送料裝置和水槽的左右兩側延長至下機體外部，水槽下端位于下機體外部的位置設有1個漏水口；送料電機設置在下機體外側下部，送料電機與送料裝置之間通過皮帶連接；彈簧壓輥共2個，分別固定連接在上機體外側的左右兩端，彈簧壓輥的底端與接觸輥的底端位于水平位置；無紡布過濾裝置設置在下機體外部，位于漏水口的下方，無紡布過濾裝置通過水管與水冷卻噴淋裝置相連接。

優選地，所述水管與無紡布過濾裝置相連的一端位于下機體外部，水管依次穿過下機體內部、上機體內部，與水冷卻噴淋裝置相連。

優選地，所述磨削電機位于上機體的外部。

優選地，所述上機體外部上側設置氣動裝置，氣動裝置與張緊輥通過氣管連接。

優選地，所述上機體外部上側設置電器控制箱，電器控制箱與磨削電機、送料電機、升降裝置、水冷卻噴淋裝置、彈簧壓輥、無紡布過濾裝置電氣連接。

優選地，所述上機體和下機體通過升降裝置連接。