[實(shí)用新型]一種高效儲能式換熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721280230.3
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN207365755U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱燕雅
• 申請（專利權(quán)）人: 中山市睿豐智能科技有限公司
• 主分類號: F28D7/02
• 分類號: F28D7/02;F28F9/02
• 代理公司: 中山市高端專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44346
• 代理人: 黃鑫

本實(shí)用新型公開了一種高效儲能式換熱器，包括筒狀殼體，所述殼體內(nèi)安裝有芯管，所述芯管包括兩塊管板，以及設(shè)置在該兩塊管板之間的多層管束層；所述多層管束層整體均呈內(nèi)徑逐漸減小的圓筒狀，每層管束層均包含多根結(jié)構(gòu)相同且以圓筒中心為軸順次螺旋纏繞的換熱管；相鄰兩管束層中的換熱管螺旋方向相反；所述換熱管流體入口方向的管板外側(cè)設(shè)有過濾裝置；所述殼體上下兩端設(shè)有管程流體進(jìn)出口，殼體側(cè)面設(shè)有殼程流體進(jìn)入口。該換熱器芯管中的換熱管束管徑較小、且螺旋設(shè)置，有效增加了換熱面積，提高了換熱效率，且還在其管束進(jìn)出口設(shè)置了過濾裝置，將流體中可能堵塞管束的雜質(zhì)及時過濾，避免雜質(zhì)堵塞管束。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種換熱器，具體涉及一種高效儲能式換熱器。

背景技術(shù)

管殼式換熱器通過管程流體和殼程流體的熱量交換進(jìn)行換熱，目前已廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、電力、鋼鐵等行業(yè)。管殼式換熱器包括殼體和安裝在殼體內(nèi)部的換熱管束，目前所用換熱管束均采用直管形式，但是這種直管形式的換熱管束熱交換面積較小、熱交換效率也不高；而使用換熱管管徑小的管束并將其螺旋設(shè)置可有效增大換熱面積、提高換熱效率，但是這種管徑小的管束一旦被流體中的雜質(zhì)堵塞，將會很難清理，只能將其更換，浪費(fèi)人力物力財力，甚至?xí)⒄`工程進(jìn)度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種高效儲能式換熱器，該換熱器芯管中的換熱管束管徑較小、且螺旋設(shè)置，有效增加了換熱面積，提高了換熱效率，且還在其管束進(jìn)出口設(shè)置了過濾裝置，將流體中可能堵塞管束的雜質(zhì)及時過濾，避免雜質(zhì)堵塞管束。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種高效儲能式換熱器，包括筒狀殼體，所述殼體內(nèi)安裝有芯管，所述芯管包括兩塊管板，以及設(shè)置在該兩塊管板之間、并與管板相連通的多層管束層；所述多層管束層整體均呈內(nèi)徑逐漸減小的圓筒狀，每層管束層均包含多根結(jié)構(gòu)相同且以圓筒中心為軸順次螺旋纏繞的換熱管，所述換熱管兩端均與管板呈30～60°相接；相鄰兩管束層中的換熱管螺旋方向相反，且間距為換熱管直徑的1～3倍；所述換熱管流體入口方向的管板外側(cè)設(shè)有用于過濾換熱管流體中的雜質(zhì)、以避免換熱管堵塞的過濾裝置，所述過濾裝置包括呈凹槽狀的過濾網(wǎng)，以及設(shè)置在過濾網(wǎng)相對兩側(cè)的拉耳；所述殼體上下兩端設(shè)有管程流體進(jìn)出口，殼體側(cè)面設(shè)有殼程流體進(jìn)入口。

具體的說，所述管束層中相鄰兩換熱管間距為換熱管直徑的0.5～3倍。

具體的說，所述過濾網(wǎng)包括圓形的底網(wǎng)，以及圍繞底網(wǎng)設(shè)置、并與底網(wǎng)平滑相接的環(huán)網(wǎng)，所述環(huán)網(wǎng)上邊緣用于與換熱器壁卡接、以固定過濾網(wǎng)，且所述拉耳設(shè)置在該環(huán)網(wǎng)上邊緣，并與環(huán)網(wǎng)可轉(zhuǎn)動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

(1)本實(shí)用新型所述的換熱管束由多根換熱管組成，所述換熱管包括螺旋纏繞段和兩端的延伸直管段，所述換熱管束包括套裝在一起的多層管束層，相鄰的所述管束層的螺旋方向相反，增大了換熱面積，提高了熱交換效率；

(2)本實(shí)用新型的換熱管與管板之間呈30～60°相接，可有效減少流體進(jìn)入換熱管后的阻力，且有效加長換熱管總長度，提高換熱效率，縮小換熱器體積。

(3)本實(shí)用新型的設(shè)有過濾裝置，該過濾裝置為凹槽狀，過濾面積更大，過濾效果更好，且其環(huán)網(wǎng)上邊緣與換熱器壁卡接，使其在使用過程中不易移動，有效避免未經(jīng)過濾的流體流入換熱管中，堵塞甚至損壞換熱管。

(4)本實(shí)用新型的相鄰管束層之間間距為換熱管直徑的1～3倍，而管束層中的相鄰兩換熱管間距為換熱管直徑的0.5～3倍，不僅換熱管加長了，有足夠的流程使物料在其中流通和熱交換，同時保持流體在殼程內(nèi)的壓力平衡，平均了熱能分布，大大提高換熱效率與傳熱能力。