[實用新型]一種有色冶煉爐氧槍口磚整體結構

有效

• 申請號: 201721280205.5
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN207351215U
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 王桂鵬;劉貴海;蘆建農;王健
• 申請（專利權）人: 鞍山市奧鞍耐火材料有限責任公司
• 主分類號: F27D1/04
• 分類號: F27D1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種有色冶煉爐氧槍口磚整體結構，包括風眼磚以及圍護在風眼磚上下左右四個面上的圍磚，所述圍磚包括上左圍磚、上右圍磚、下左圍磚、下右圍磚、中左圍磚、中右圍磚，本實用新型將原兩塊磚均鉆孔的組合通風孔結構變更為一塊鉆孔磚，其余磚型之間采用凹凸咬合的結構設計，形成組合結構的氧氣槍口磚整體。避免了因通風孔跨越兩塊或多塊磚形成爐襯磚材薄弱區對爐襯壽命的影響，提高有色冶煉爐的整體使用壽命。避免了因通風孔跨越兩塊或多塊磚形成爐襯磚材薄弱區對爐襯壽命的影響，提高有色冶煉爐的整體使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及冶煉設備用耐火材料技術，具體地說是一種有色冶煉爐氧槍口磚整體結構。

背景技術

目前，有色冶煉爐爐襯多由耐火磚組成內襯結構，在吹氧氣的槍口部位，需要由幾塊磚加工、拼接及組裝成整體的氧氣槍口整體磚內襯。磚型大小限制，整體槍口磚的通風孔磚由上下兩塊磚拼接而成，窯爐吹氧氣冶煉時，兩塊磚之間的部位容易形成薄弱環節先損壞，影響整體壽命。隨著有色冶煉設備的大型化、高效化等技術革新，冶煉條件也越來越苛刻，對耐火材料的性能和壽命提出了更高的要求。現在有色冶煉轉爐、底吹爐等冶煉設備采用吹氧冶煉，氧氣槍口磚的設計多用采用幾塊不同形狀的磚組合結構，這種通風孔跨磚組合在跨越區造成爐襯耐火材料的薄弱環節，影響設備壽命，同時磚之間的面接觸摩擦系數較小，使用中磚之間容易出現間隙分離或脫落，影響整體使用壽命，從而降低了有色冶煉爐整體耐火材料壽命，給冶煉現場的生產進度帶來不利影響。另外組裝的磚型較大，成型有一定難度，不容易保證產品的致密度及高溫強度。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種有色冶煉爐氧槍口磚整體結構，將原兩塊磚均鉆孔的組合通風孔結構變更為一塊鉆孔磚，其余磚型之間采用凹凸咬合的結構設計，形成組合結構的氧氣槍口磚整體。避免了因通風孔跨越兩塊或多塊磚形成爐襯磚材薄弱區對爐襯壽命的影響，提高有色冶煉爐的整體使用壽命。

為了達成上述目的，本實用新型采用了如下技術方案，一種有色冶煉爐氧槍口磚整體結構，包括風眼磚以及圍護在風眼磚上下左右四個面上的圍磚，所述圍磚包括上左圍磚、上右圍磚、下左圍磚、下右圍磚、中左圍磚、中右圍磚，所述風眼磚上表面設置風眼磚上左凸起、風眼磚上右凸起，所述上左圍磚下表面開設有與風眼磚上左凸起相配合的凹槽，所述上右圍磚下表面開設有與風眼磚上右凸起相配合的凹槽；所述風眼磚下表面設置風眼磚下左凸起、風眼磚下右凸起，所述下左圍磚上表面開設有與風眼磚下左凸起相配合的凹槽，所述下右圍磚上表面開設有與風眼磚下右凸起相配合的凹槽；所述風眼磚左側面設置風眼磚左凸起，所述中左圍磚右表面開設與風眼磚左凸起相配合的凹槽，所述風眼磚右側面設置風眼磚右凸起，所述中右圍磚左表面開設與風眼磚右凸起相配合的凹槽。

所述上左圍磚右側面設置上左圍磚凸起，所述上右圍磚左側面開設有與上左圍磚凸起相配合的凹槽。

所述上右圍磚左側面設置上右圍磚凸起，所述上左圍磚右側面開設有與上右圍磚凸起相配合的凹槽。

所述下左圍磚右側面設置下左圍磚凸起，所述下右圍磚左側面開設有與下左圍磚凸起相配合的凹槽。

所述下右圍磚左側面設置下右圍磚凸起，所述下左圍磚右側面開設有與下右圍磚凸起相配合的凹槽。

相較于現有技術，本實用新型具有以下有益效果：

通過對氧氣槍口磚組合方式的改進，將原兩塊鉆孔和其他不鉆孔磚的組合結構變更為一塊鉆孔磚和兩種不鉆孔磚的整體組合結構。避免了因通風孔跨越兩塊磚而形成磚材薄弱區對爐襯壽命的影響，提高有色冶煉爐內襯耐材的整體使用壽命。

將原來的中心鉆孔兩塊磚加其他不鉆孔磚的氧氣槍口磚組合內襯結構，變更為一塊鉆孔磚加六塊不鉆孔磚的組合結構。

新型槍口整體結構的磚之間接觸面進行凹槽和凸臺相配合的結構設計，使磚之間形成咬合結構，保證爐襯結構的穩定性和緊密性，避免使用中磚體間出現間隙或脫落。