[實用新型]一種FPC燈條磁性載盤治具

有效

• 申請號: 201721279829.5
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN207340320U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 潘道明;楊超;孫建文;江飛;王強;施景
• 申請（專利權）人: 南京中電熊貓照明有限公司
• 主分類號: H05K3/34
• 分類號: H05K3/34
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 奚銘

本實用新型公開了一種FPC燈條磁性載盤治具，包括定位底座（1）、可嵌入定位底座（1）中的載盤（2）和定位鋼片（3），定位鋼片（3）通過嵌在載盤（2）中的磁石吸符在載盤（2）上；FPC包括用于LED燈安裝的長條形區域和用于驅動點亮燈條的折彎部；載盤（2）上設置有散熱通孔（24）、載盤上還設置有與FPC折彎部相匹配的噴碼通槽。本實用新型FPC燈條磁性載盤治具，定位精度高，回流焊穩定，散熱性能優，裝配工藝簡單，適合大批量生產，尤其是改變了直接接觸原材料進行噴碼的工序，采用把FPC放在治具中后再進行噴碼，減少了一道直接接觸FPC原材料的工序，減少了對原材料造成損傷的概率。

技術領域

本實用新型涉及FPC燈條的SMT領域，具體涉及FPC燈條載盤治具。

背景技術

柔性電路板（Flexible Printed Circuit 簡稱FPC）是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有可撓性印刷電路板。且具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點。

SMT是表面組裝技術（表面貼裝技術）（Surface Mount Technology的縮寫），稱為表面貼裝或表面安裝技術。是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過回流焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。

在目前行業中FPC燈條的生產過程是，先將單根FPC進行噴碼，噴碼之后通過載體治具將軟板轉換為硬板，再進行后續錫膏印刷、LED貼片、回流焊等工藝。目前業內，采用不同工裝治具進行噴印，噴印之后再擺放于載體治具上，這樣作業方式不但生產效率較低，在生產工序中多次直接接觸FPC，增加給FPC帶來損傷的概率。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種FPC燈條磁性載盤治具，改變了在噴碼工序中直接接觸FPC原材料的過程，從而降低了因多次接觸原材料，對原材料造成損傷的概率，提高生產效率，同時也減少噴碼時FPC定位不穩定，帶來的品質隱患。

本實用新型涉及的一種FPC燈條磁性載盤治具，包括定位底座、可嵌入定位底座中的載盤和定位鋼片，定位鋼片通過嵌在載盤中的磁石吸符在載盤上；定位底座與載盤的接觸面上設置有工裝配合限位柱和定位柱；FPC包括用于LED燈安裝的長條形區域和用于驅動點亮燈條的折彎部；載盤上設置有散熱通孔、與工裝配合限位柱對應的載盤限位孔和與限位柱相對應的載盤定位孔，載盤上還設置有與FPC折彎部相匹配的噴碼通槽。

定位鋼片上設有與工裝配合限位柱對應的鋼片限位孔、與定位柱相對應的鋼片定位孔、散熱通孔、與FPC相對應的使LED露出的LED露出通孔、與FPC相對應的露出FPC光學Mark點的光學Mark點通孔。

在FPC噴碼之前，先將磁性載盤通過定位底座之限位柱和定位柱與定位底座進行套合固定，將單根或多根FPC擺放在磁性載盤上、并且通過定位柱對每根FPC進行限位，使每根FPC在長度方向上保持平行，定位鋼片通過定位底座上的限位柱和定位柱壓合在載盤上；將磁性載盤和定位鋼片一起從定位底座上拿出，由于載盤中磁石的吸力作用，磁性載盤和定位鋼片保持一體狀態，不會有相對的運動，將磁性載盤和定位鋼片運轉至噴碼區域，固定于噴碼治具上進行噴碼；再運轉至錫膏印刷區域直至完成整個工藝流程。改變了噴碼時直接對原材料FPC的接觸，而是將FPC放在治具中再進行噴碼，減少對原材料造成損傷的概率。

做為本方案的進一步的技術改進，載盤裝載面上平行設置不少于一個的用于卡裝FPC的FPC凹槽，對放置在載盤上FPC更好的起到限位作用，在對FPC進行噴碼或是刷錫膏等后繼工序時，FPC不會相對于載盤發生移動。

做為本方案的進一步的技術改進，在FPC凹槽內設置散熱通孔，FPC凹槽內的散熱通孔面積小于載盤上其它位置的散熱通孔的面積；FPC凹槽內的散熱通孔主要是為了在回流焊工序中使FPC整體溫度保持均勻，其它位置的散熱通孔主要是為了載盤整體通風散熱。