[實用新型]一種電芯底蓋自動貼合設備

有效

• 申請號: 201721279192.X
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN207199765U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 姜成武;黃偉明;陸茶魁;袁志文
• 申請（專利權）人: 廣東東博自動化設備有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M10/058
• 代理公司: 東莞卓為知識產權代理事務所(普通合伙)44429
• 代理人: 何樹良

技術領域

本實用新型涉及電芯組裝設備技術領域，尤其涉及一種電芯底蓋自動貼合設備。

背景技術

隨著新能源技術的發展，客戶對鋰離子鋁殼電池的質量要求越來越高，電池型號趨向于薄、寬、高的方向發展。

鋰離子電池在生產過程中，對電池的厚度要求十分苛刻，尤底部膠紙尺寸不良或膠紙包覆位置不合格都會導致電池厚度不合格，影響產品質量和企業效益。對于需要人工貼膠、貼底蓋的電池，因電池底膠兩端過長或底蓋與電池無法完全重合等原因均會導致電池厚度不良或安全性能不合格。

現有技術中的主要依賴人工進行貼合膠紙和底蓋，然而人工操作一致性差，不良率高，效率低，無法滿足目前市場需求。

因此，為提高產品合格率和產量，亟須一種精度更高、速度更快的底蓋貼合裝置，適應電池生產的新要求。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種電芯底蓋自動貼合設備，本實用新型能夠自動化對電芯底部進行膠紙和底蓋貼合，無需人工操作，降低不良率，提高貼合效率。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的，一種電芯底蓋自動貼合設備，包括機臺，所述機臺的上端設置有轉盤，所述轉盤的外圓周按照底蓋貼合工序依次設置有電芯進料裝置、用于將電芯進行180度翻轉的第一電芯翻轉裝置、用于將電芯夾至轉盤上的電芯上料裝置、用于對電芯底部進行貼合雙面膠的貼膠裝置、用于撕下雙面膠底紙的撕膠裝置、底蓋上料裝置、用于將底蓋貼合在電芯底面的底蓋貼合裝置和成品電芯下料裝置。

作為優選，所述電芯進料裝置包括電芯上料區，所述電芯上料區的上方設置有電芯推料區，所述電芯上料區的下方設置有用于將電芯上料區的電芯推至電芯推料區的第一推料氣缸，所述電芯推料區的左側設置有第二推料氣缸，所述電芯推料區的右側設置有OCV檢測機構。

作為優選，所述第一電芯翻轉裝置包括用于調節相鄰兩個電芯間隔距離的第一變距治具和用于對第一變距治具內的電芯進行180度翻轉的第一翻轉機械手；所述第一變距治具與OCV檢測機構之間設置有第三推料氣缸。

作為優選，所述電芯上料裝置包括設置于第一翻轉機械手旁側的送料治具和用于將送料治具內的電芯夾至轉盤上的上料機械手。

作為優選，所述貼膠裝置包括雙面膠紙上料通道，所述雙面膠紙上料通道的出料口處設置有用于將雙面膠紙貼附于電芯底面的貼膠機械手。

作為優選，所述撕膠裝置包括用于將雙面膠紙的底紙的撕膠機械手，所述撕膠機械手的下方設置有廢料盒。

作為優選。所述底蓋上料裝置包括振動盤，所述振動盤的出料口處設置有用于調節相鄰兩個底蓋間隔距離的第二變距治具和用于將底蓋從振動盤出料口處夾至第二變距治具上的第一底蓋夾料機械手。

作為優選，所述底蓋貼合裝置包括將底蓋從第二變距治具取出第二底蓋夾料機械手，所述第二底蓋夾料機械手的旁側設置有用于壓緊底蓋與電芯的壓緊機構。

作為優選，所述成品電芯下料裝置包括下料治具和用于將貼合好底蓋的電芯放置于下料治具內的下料機械手；所述下料治具的旁側設置有用180度翻轉電芯的第二翻轉機械手和下料通道，所述下料通道的一端設置有第四推料氣缸，所述下料通道的另一端設置有收料盒。

本實用新型的有益效果：一種電芯底蓋自動貼合設備，包括機臺，所述機臺的上端設置有轉盤，所述轉盤的外圓周按照底蓋貼合工序依次設置有電芯進料裝置、用于將電芯進行180度翻轉的第一電芯翻轉裝置、用于將電芯夾至轉盤上的電芯上料裝置、用于對電芯底部進行貼合雙面膠的貼膠裝置、用于撕下雙面膠底紙的撕膠裝置、底蓋上料裝置、用于將底蓋貼合在電芯底面的底蓋貼合裝置和成品電芯下料裝置，本實用新型能夠自動化對電芯底部進行膠紙和底蓋貼合，無需人工操作，降低不良率，提高貼合效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖3為本實用新型電芯進料裝置和第一電芯翻轉裝置的結構示意圖。

圖4為本實用新型成品電芯下料裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖1至附圖4，以及具體實施方式對本實用新型做進一步地說明。