[實用新型]包邊動力防爆組合型鋰電池蓋帽有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721278599.0 | 申請日： | 2017-09-29 |
| 公開（公告）號： | CN207834373U | 公開（公告）日： | 2018-09-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 萬林鋒;程云 | 申請（專利權(quán)）人： | 東莞市樟興五金制品有限公司 |
| 主分類號： | H01M2/04 | 分類號： | H01M2/04;H01M2/12 |
| 代理公司： | 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228 | 代理人： | 鄭學偉;葉利軍 |
| 地址： | 523000 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 防爆片 隔離圈 連接片 容置腔 鋼帽 外密封圈 內(nèi)凸緣 下包邊 密封圈 本實用新型 鋰電池蓋帽 下底面 組合型 包邊 防爆 應(yīng)力釋放空間 不易變形 間隙形成 密封作用 下端內(nèi)壁 錐形臺狀 電解液 上端面 圓環(huán)狀 上端 滲出 焊接 裝配 受損 | ||
本實用新型公開一種包邊動力防爆組合型鋰電池蓋帽；包括密封圈、連接片、防爆片及鋼帽；密封圈包括外密封圈及內(nèi)隔離圈；內(nèi)隔離圈下端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)凸緣；內(nèi)凸緣上端面與內(nèi)隔離圈之間形成第一容置腔，內(nèi)凸緣下底面與外密封圈之間形成第二容置腔；連接片裝于第一容置腔；防爆片包括錐形臺狀防爆片、圓環(huán)狀防爆片及下包邊；鋼帽嵌至于下包邊內(nèi)，連接片下底面與防爆片上端面相焊接。有益效果：鋼帽嵌至于下包邊內(nèi)，在防爆片裝配于第二容置腔時，則使得可以有效的防止電解液從鋼帽與防爆片之間滲出，使得能更好的起密封作用；外密封圈及內(nèi)隔離圈之間的間隙形成為應(yīng)力釋放空間，使得連接片保護性好不易變形受損，進而，本實用新型實用性強，使用效果好。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，涉及一種包邊動力防爆組合型鋰電池蓋帽。
背景技術(shù)
鋰電池(Lithium battery)，顧名思義，其是指電化學體系中含有鋰(包括金屬鋰、鋰合金和鋰離子、鋰聚合物)的電池。鋰電池大致可以分為兩大類：鋰金屬電池和鋰離子電池。鋰金屬電池通常是不可充電的，且內(nèi)含金屬態(tài)的鋰。鋰離子電池不含有金屬態(tài)的鋰，并且是可以充電的。
現(xiàn)有技術(shù)中的鋰電池，其一般包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的電池卷芯及電解液，鋰電池的殼體的開口端一般通過電池蓋帽進行密封，電池卷芯及電解液則處于被電池蓋帽密封的殼體內(nèi)。
而現(xiàn)有的用于電單車及汽車等的鋰電池，其在充放電時，其充放電電流一般均比較大，其相應(yīng)鋰電池殼體內(nèi)則會因充放電電流較大而產(chǎn)生較多的氣體，在高溫情況下，如若相應(yīng)所產(chǎn)生的氣體不能及時排出，氣體膨脹后，則使得相應(yīng)鋰電池會產(chǎn)生強烈爆炸，使得嚴重影響鋰電池的安全使用及嚴重危害人們的生命健康。
藉此，針對現(xiàn)狀，設(shè)計出一款用于電單車及汽車等的包邊動力防爆組合型鋰電池蓋帽，以使與其所匹配的鋰電池泄氣性好及安全防護性好等，則是非常有必要的。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種包邊動力防爆組合型鋰電池蓋帽。
本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種包邊動力防爆組合型鋰電池蓋帽，包括密封圈、連接片、防爆片及鋼帽；
其中，所述密封圈的上下兩端均形成為敞口；所述密封圈包括位于外層的外密封圈及位于內(nèi)層的架設(shè)于所述外密封圈上端的與所述外密封圈之間具有一定間隙的內(nèi)隔離圈；所述內(nèi)隔離圈的下端內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)有一圈內(nèi)凸緣，所述內(nèi)凸緣的上端面與所述內(nèi)隔離圈的內(nèi)壁之間形成為第一容置腔，所述內(nèi)凸緣的下底面與所述外密封圈的下端內(nèi)壁之間形成為第二容置腔；
所述連接片裝配于所述第一容置腔；
所述防爆片包括位于中間的錐形臺狀防爆片、位于外圍的與所述錐形臺狀防爆片的外邊沿相連接連成一體的圓環(huán)狀防爆片及環(huán)繞的設(shè)置于所述圓環(huán)狀防爆片下端面外沿的下包邊；所述圓環(huán)狀防爆片的外徑與所述外密封圈的內(nèi)徑相適配，且所述圓環(huán)狀防爆片的尺寸大小與所述內(nèi)凸緣的尺寸大小相適配；所述防爆片裝配于所述第二容置腔，所述鋼帽嵌至于所述下包邊內(nèi)，并與所述下包邊內(nèi)壁相焊接；所述連接片的下底面與所述防爆片的上端面相焊接。
下面對以上技術(shù)方案作進一步闡述：
優(yōu)選地，所述圓環(huán)狀防爆片的內(nèi)邊沿的上端面及下端面分別環(huán)繞開設(shè)有一圈溝槽。
優(yōu)選地，所述外密封圈的上端內(nèi)壁與所述內(nèi)隔離圈的外壁之間均勻的連接有多個連接件，相鄰的兩所述連接件之間的間隙形成為應(yīng)力釋放空間。
優(yōu)選地，所述連接片包括位于中間的抵接片、位于外圍的設(shè)于所述抵接片下方的外徑與所述內(nèi)隔離圈內(nèi)徑相適配的限位圈及均勻的連接于所述抵接片外壁與所述限位圈內(nèi)壁之間的多個連接筋A；相鄰的兩所述連接筋A之間的間隙形成為排氣孔。
優(yōu)選地，所述抵接片的上端面的中部向下開設(shè)有一抵接槽。
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