[實用新型]一種電石廠粉塵冷壓回收系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721277985.8
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN207521290U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周信永;李平;丁貴武
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東東實開能能源有限公司;廣東開能環(huán)保能源有限公司;陽江開能環(huán)保能源有限公司
• 主分類號: B07B9/00
• 分類號: B07B9/00;F23K3/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

本實用新型涉及粉塵回收利用系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電石廠粉塵冷壓回收系統(tǒng)，包括蘭炭篩分系統(tǒng)、蘭炭配比制球系統(tǒng)和鍋爐燃料儲存系統(tǒng)；蘭炭篩分系統(tǒng)將蘭炭末篩分出第一蘭炭末和第二蘭炭末，第一蘭炭末輸送至蘭炭配比制球系統(tǒng)，第二蘭炭末輸送至鍋爐燃料儲存系統(tǒng)；蘭炭配比制球系統(tǒng)將第一蘭炭末與凈化灰、除塵灰配比混合制成球狀體，球狀體輸送至鍋爐燃料儲存系統(tǒng)；鍋爐燃料儲存系統(tǒng)包括鍋爐給料機、用于儲存球狀體的第一鍋爐燃料倉以及用于第二蘭炭末的第二鍋爐燃料；鍋爐給料機分別與第一鍋爐燃料、第二鍋爐燃料聯(lián)接；與現(xiàn)有技術(shù)相比，回收利用了電石廠在生產(chǎn)過程中的粉塵，解決了環(huán)境污染，占用土地等問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及粉塵回收利用系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電石廠粉塵冷壓回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

作為一項高污染、高耗能的行業(yè)，目前電石生產(chǎn)在我國發(fā)展規(guī)模巨大。在世界范圍內(nèi)節(jié)能減排的大氣候下，一方面我國是全球最大的電石生產(chǎn)之一，另一方面，我國的電石生產(chǎn)節(jié)能降耗任務(wù)艱巨。

電石生產(chǎn)中凈化灰和除塵灰量很大，其中：每生產(chǎn)1t電石約產(chǎn)生50～70kg除塵灰和每生產(chǎn)1t電石約產(chǎn)生45kg凈化灰，但是屬于灰粉狀容易飛揚，無法直接進(jìn)行燃燒合理利用，國內(nèi)大部分電石生產(chǎn)企業(yè)基本都采用填埋或堆存的方式處理，不管填埋或堆存要占用大量土地，并對環(huán)境造成很大的污染，因此，如何有效合理的回收電石廠生產(chǎn)中的凈化灰和除塵灰是解決電石生產(chǎn)困境之一，并且電石廠能耗居高不下，一直是困擾電石工業(yè)的一道難題，在理論上生產(chǎn)1t電石只需1630kw，而在實際生產(chǎn)中，電耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過理論計算值，在電石工業(yè)較發(fā)達(dá)的國家電石電耗也在2900kw/t以上，而我國電石生產(chǎn)廠的電耗大多在3200kw/t以上，可見大量的熱能在生產(chǎn)過程中白白損失掉了。在電石生產(chǎn)成本中，電力消耗成本約占總成本的65％左右。因此，如何降低電石生產(chǎn)的熱損失，并有效地回收利用除塵成為電石工業(yè)生產(chǎn)中一個重要問題。

除塵灰含鐵量含碳量高，是寶貴的二次資源。然而由于成分復(fù)雜，粒度變化及水分波動大等原因，使得除塵灰的回收利用較為困難。我國的除塵灰利用率不足80％，未有效利用的除塵灰已越來越嚴(yán)重影響到所在地周邊的環(huán)境，并開始制約已越來越嚴(yán)重地影響到所在地周邊的環(huán)境，并開始制約企業(yè)自身的發(fā)展，因此，利用好電石廠各工序產(chǎn)生的除塵灰，消除污染，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)是關(guān)系到我國電石行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的一項重要任務(wù)。

蘭炭末為蘭炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生較細(xì)的粉末和小顆粒混合物，無法進(jìn)行直接燃燒綜合利用，利用率低，在推放和填埋過程中，占用用大量土地，還污染環(huán)境。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，而提供一種電石廠粉塵冷壓回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)可靠簡單容易實施、減少對環(huán)境的污染、環(huán)保。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

提供一種電石廠粉塵冷壓回收系統(tǒng)，包括蘭炭篩分系統(tǒng)、蘭炭配比制球系統(tǒng)和鍋爐燃料儲存系統(tǒng)；

所述蘭炭篩分系統(tǒng)將蘭炭末篩分出粒徑小于3mm第一蘭炭末和粒徑為3mm至5mm的第二蘭炭末，第一蘭炭末輸送至蘭炭配比制球系統(tǒng)，第二蘭炭末輸送至鍋爐燃料儲存系統(tǒng)；

蘭炭配比制球系統(tǒng)將第一蘭炭末與凈化灰、除塵灰配比混合制成球狀體，所述球狀體輸送至鍋爐燃料儲存系統(tǒng)；

鍋爐燃料儲存系統(tǒng)包括鍋爐給料機、用于儲存所述球狀體的第一鍋爐燃料倉以及用于存儲第二蘭炭末的第二鍋爐燃料倉；所述鍋爐給料機分別與第一鍋爐燃料倉、第二鍋爐燃料倉聯(lián)接。

其中，所述蘭炭篩分系統(tǒng)包括一級篩分機、二級篩分機和三級篩分機；蘭炭末輸送至一級篩分機且篩分為粒徑小于或等于5mm第三蘭炭末和粒徑大于5mm的第四蘭炭末，第三蘭炭末輸送至二級篩分機，第四蘭炭末輸送至三級篩分機；二級篩分機將第三蘭炭末進(jìn)行二次篩分加工成第四蘭炭末并輸送至三級篩分機；三級篩分機將第四蘭炭末篩分為第一蘭炭末和第二蘭炭末。