[實用新型]自動給料壓環機

有效

• 申請號: 201721276912.7
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN207272625U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 林孫忠
• 申請（專利權）人: 溫州雄盛五金飾品有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 溫州金甌專利事務所(普通合伙)33237
• 代理人: 王堅強

技術領域

本實用新型具體涉及機械加工設備技術領域，具體涉及一種自動給料壓環機。

背景技術

現有技術中，圓扣環在壓制的過程中，通過將扣環和扣片放入壓制設備中進行壓制成型，而現有的壓制的扣環和扣片的進料的過程中，要么是以人工加料的方式加料，但該種方式效率十分低下，且存在風險，容易壓傷放料工人的手指，另一種為通過振動盤自動對扣環和扣片送料至壓制設備中，但是該種方式的進料過程中，由于扣片的厚度十分薄，在送料過程中扣片之間容易相互重疊在一起，而重疊扣片在進入壓制設備中與扣環壓制過程中，會造成殘次品的產品。

實用新型內容

為了解決現有技術的不足，本實用新型的提供了一種自動給料壓環機。

本實用新型采用的技術解決方案是：一種自動給料壓環機，包括扣環進料機構、扣片進料機構以及壓合機構，所述的扣環進料機構和扣片進料機構分別于壓合機構的進料端相連，所述的扣片進料機構包括振動盤及與振動盤的出料端相連的送料帶，所述的送料帶上設有若干的分料氣缸，所述的分料氣缸的氣缸桿包括伸出時阻止扣片通過的分料位置和收縮時扣片通過的收縮位置，所述的分料氣缸的沿送料帶方向的前部均設有相應的紅外傳感器，所述的紅外傳感器接收扣片通過信號并控制分料氣缸的氣缸桿伸縮。

所述的送料帶的一側向外延伸甚至有延伸部，所述的延伸部上設置有若干沿送料帶方向排列的通孔，所述的分料氣缸依次安裝在延伸部的通孔底部，所述的通孔將送料帶的寬度分割成寬度均小于扣片尺寸的兩部分。

所述的紅外傳感器位于相鄰的兩個分料氣缸的位置之間。

所述的送料帶上與安裝分料氣缸一側相對應的另一側上還設有安裝板，所述的安裝板上一側設有若干安裝口，所述的安裝口對應相鄰的兩個分料氣缸的位置之間，所述的紅外傳感器依次安裝在安裝口內。

所述的送料帶水平設置，所述的料帶的末端還設有與壓合機構的進料端相連的坡面。

所述的扣片進料機構還包括有具有糾正工件朝向功能的振動盤，所述的振動盤包括漏斗形的振動盤本體，所述的振動盤本體包括底部和弧面的側壁，所述的振動盤本體底部至振動盤本體側壁由下至上延伸有內檐片，所述的內檐片呈螺旋形設置在振動盤本體內部，所述的內檐片與振動盤本體間形成用于將扣環工件抬升的提升軌道，所述的提升軌道上設有第一分料機構，所述的第一分料機構為寬度窄于提升軌道的分料軌道及位于分料軌道外側的凸緣，所述的第一分料機構處還設有翻料平臺，所述的翻料平臺的外側設有外緣，所述的翻料平臺還設有用于將扣環工件翻轉的氣吹機構，所述的氣吹機構包括第一氣吹管與第二氣吹管，所述的第一氣吹管的出氣口朝下設置在翻料平臺的中部，所述的第二氣吹管的出氣口朝上設置在翻料平臺的末端靠近外緣處。

所述的第一氣吹管末端的出氣口朝翻料平臺的末端方向傾斜設置，實現出氣口的吹氣對扣環工件同時向下和向右的力。

所述的提升軌道上設有第二分料機構，所述的第二分料機構為寬度窄于提升軌道的分料軌道及位于分料軌道外側的凸緣，所述的第二分料機構位于翻料平臺的前部。

所述的提升軌道上設有第三分料機構，所述的第三分料機構為寬度窄于提升軌道的分料軌道及位于分料軌道外側的凸緣，所述的第三分料機構位于翻料平臺的后部。

所述的第三分料機構處的側壁上還設有限料機構，所述的限料機構包括安裝座和位于安裝座上的限位桿，所述的限位桿傾斜設置在第三分料機構的分料軌道上端，所述的傾斜設置的限位桿由第三分料機構的分料軌道處向外傾斜。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種自動給料壓環機，通過將扣片進料機構與壓合機構之間設置水平的送料帶，在送料帶上設置若干的分料氣缸，分料氣缸的氣缸桿阻止扣片通過，分料氣缸的沿送料帶方向的前部均設有相應的紅外傳感器，通過每個紅外傳感器接收扣片通過信號并獨立控制相應的分料氣缸的氣缸桿伸縮，使送料帶的寬度杯氣缸桿分割成寬度均小于扣片尺寸的兩部分，達到將重疊的扣片按一定的距離分隔開的目的，大大提高了裝配的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型結構示意圖。

圖3為本實用新型俯視結構示意圖。

圖4為本實用新型振動盤結構示意圖。

圖5為本實用新型第一分料機構結構放大圖結構示意圖。

圖6為本實用新型振動盤結構示意圖。

圖7為本實用新型振動盤結構示意圖。