[實用新型]一種燒結礦高效冷卻裝置

有效

• 申請號: 201721275193.7
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN207422917U
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 趙國峰
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: F27D15/02
• 分類號: F27D15/02;F27D3/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

本實用新型涉及一種燒結礦高效冷卻裝置，包括多個沿圓周均勻分布的立式冷卻爐；其分布中心的上方設礦料緩存分配裝置，礦料緩存分配裝置設有礦料緩存倉，其下料口與立式冷卻爐的進料口一一對應地連接，各導料溜槽內分別設翻板閥門；立式冷卻爐外側設環形集氣管道和環形供氣管道，其中環形集氣管道與各立式冷卻爐的環形煙道連接，環形供氣管道與各立式冷卻爐的供氣裝置連接，環形集氣管道另外連接外部煙氣處理系統，環形供氣管道另外連接外部送風系統；環形集氣管道通過煙氣平衡導管連接礦料緩存倉，煙氣平衡導管上設壓力調節閥門，礦料緩存倉設壓力計。本實用新型有利于提高冷卻時的爐內密封效果，提高冷卻效率，并可實現不停產檢修。

技術領域

本實用新型涉及燒結礦冷卻技術領域，尤其涉及一種高效率、小型化、靈活操作、可減少礦塵污染的燒結礦高效冷卻裝置。

背景技術

燒結工序能耗巨大，在鋼鐵工業中位居第二。而燒結礦顯熱占總熱耗的40％以上，如何利用這部分能量已成為行業關注的焦點。當前，我國燒結礦冷卻及余熱回收主要采用環冷機技術。從實踐中看，這種技術有如下缺點：1)因為裝料不均勻，導致余熱參數波動大，危及余熱利用系統安全；2)系統漏風問題嚴重，雖然采取了局部水封措施，但依然無法從根本上解決問題，導致熱效率衰減嚴重，且煙塵無組織泄露對環境危害很大。

專利號為CN 103234349的中國專利公開了“一種燒結礦爐式冷卻換熱裝置”，專利號為CN 103234359的中國專利公開了“一種燒結礦爐式冷卻裝置”，采用直立式冷卻裝置有效解決了上述問題。然而，這種基于干熄焦冷卻工藝的裝置卻不適合燒結礦的冷卻。原因在于，干法熄焦是間歇式操作，焦炭從焦爐的一孔炭化室間歇排出，裝入立式冷卻爐，關閉爐蓋后進行冷卻。而燒結礦的生產、排料卻是連續式操作，相應的熱燒結礦冷卻也要連續進行。上述直立式冷卻裝置采用單一設置的冷卻爐，燒結礦自上裝入，自下排出，在燒結礦源源不斷的裝入時爐門無法關閉，無法如文中所述那樣實現密封。另外，由于直立式冷卻裝置內部是耐火磚砌結構，燒結礦硬度遠大于焦炭，更容易破壞爐體，每年需要檢修2-3次，在此期間需要停止燒結礦生產，這在現代企業中是無法允許的。

專利號為CN 205940170U的中國專利公開了“一種雙冷卻腔立式燒結礦冷卻爐”，專利號為106119537A的中國專利公開了“一種用于燒結礦、球團礦的分室冷卻裝置”，上述技術方案采用將同一立式爐內的冷卻單元分成2個至多個的結構形式，實現物料分室冷卻中，提高燒結礦余熱回收利用的效率。然而，由于各冷卻室均設在同一爐體內，預存段共用，因此無法完全實現獨立控制，并且仍然存在停工檢修的問題；其預存段共用，并未將預存段分開。因此上述2個技術方案只解決了換熱均勻性問題，并沒有從根本上解決立式冷卻爐連續入料和檢修的問題。

發明內容

本實用新型提供了一種燒結礦高效冷卻裝置，采用多個立式冷卻爐交替裝料實現熱燒結礦的連續冷卻，各立式冷卻爐共用一個供氣系統及集氣系統，并可單獨控制，有利于提高冷卻時的爐內密封效果，提高冷卻效率，并可實現不停產檢修。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

一種燒結礦高效冷卻裝置，包括立式冷卻爐，立式冷卻爐的頂部設進料口，底部設出料口，立式冷卻爐內上部設環形煙道，下部設供氣裝置；所述立式冷卻爐為多個，沿圓周均勻分布；其分布中心的上方設礦料緩存分配裝置，礦料緩存分配裝置設有礦料緩存倉，其下料口通過導料溜槽與立式冷卻爐的進料口一一對應地連接，各導料溜槽內分別設翻板閥門；立式冷卻爐分布圓周外側設環形集氣管道和環形供氣管道，其中環形集氣管道與各立式冷卻爐的環形煙道連接，環形供氣管道與各立式冷卻爐的供氣裝置連接，環形集氣管道另外連接外部煙氣處理系統，環形供氣管道另外連接外部送風系統；環形集氣管道通過煙氣平衡導管連接礦料緩存倉，煙氣平衡導管上設壓力調節閥門，礦料緩存倉設壓力計。

所述礦料緩存分配裝置的進料口通過礦料運輸機連接燒結機出口溜槽，礦料運輸機外部設運輸機密封罩。

所述立式冷卻爐內的進料口下方設入料分配裝置。