[實用新型]熔鹽儲罐保溫結構基礎

有效

• 申請號: 201721274875.6
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN207597409U
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 李娟;侯波;楊祖強;侯京立;夏寧;聶洪強;陳濤
• 申請（專利權）人: 山東三維石化工程股份有限公司
• 主分類號: E02D27/38
• 分類號: E02D27/38
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 鞏同海

本實用新型涉及一種熔鹽儲罐保溫結構基礎，屬于太陽能發電技術領域。本實用新型由上到下依次為耐形變結構、保溫結構、鋼筋混凝土底板，鋼環墻置于鋼筋混凝土底板上，保溫結構為壓實的級配良好的陶粒，跟隨鋼環墻達到高溫下的變形協調；耐形變結構為緊貼儲罐底板下表面的干砂層，可以將儲罐底板發生熱形變時的位移產生的滑動摩擦轉化為滾動摩擦；鋼筋混凝土底板中嵌有空氣冷卻管，可以降低混凝土底板的溫度，避免高溫形變開裂。本實用新型采用了保溫隔熱措施、耐形變結構和散熱結構，實現了既能對儲罐內的介質保溫，又能耐受高溫形變和壓力承載的功能，避免熔鹽儲罐基礎沉降過大和不均勻沉降導致的儲罐傾斜或失穩，甚至引發儲罐破裂等次生危害。

技術領域

本實用新型涉及一種熔鹽儲罐保溫結構基礎，屬于太陽能發電技術領域。

背景技術

在太陽能發電領域，通常將太陽能的輻射能通過加熱熔鹽轉化為高溫熔鹽的熱能便于存儲。在光能發電站需要儲能的高溫熔鹽量體量巨大，高達萬噸，高溫熔鹽儲罐體積和重量巨大，對地基的承載力和耐熱性要求很高。目前國內的太陽能發電領域的熔鹽儲罐地基基礎沒有相關的設計規范，現行的《鋼制儲罐地基基礎設計規范》GB50473對介質自重大于10KN/m³儲罐基礎設計也沒有做出規定。規范中要求對儲罐內儲存介質最高溫度高于90℃，與罐底板接觸的儲罐基礎表面，應采取隔熱措施。現行的《混凝土結構設計規范》GB50010-2010中規定普通混凝土的環境溫度不得高于60℃。現熔鹽儲罐內介質自重約18.76KN/m³，高溫熔鹽儲罐介質設計溫度為590℃，工藝專業要求對儲罐基礎盡量減少熱量損失，所以對熔鹽儲罐基礎要采取保溫隔熱措施。

同時，由于儲罐溫度過高，經過保溫處理后仍然會有熱量傳導給鋼筋混凝土底板，而鋼筋混凝土底板溫度不應過高，一則會因為受熱容易產生溫度裂縫且強度降低，二則溫度過高會導致地基土內水分蒸發，地基承載力降低，因而熔鹽儲罐地基產生沉降過大和不均勻沉降，導致熔鹽儲罐傾斜或失穩，甚至產生儲罐破裂，造成嚴重的次生災害。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服熔鹽儲罐基礎保溫結構隔熱效果不理想、底層散熱不良、不耐形變的缺陷，提出了熔鹽儲罐保溫結構基礎，其通過采用了保溫隔熱措施、耐形變結構和散熱結構，實現了既能對儲罐內的介質保溫，又能耐受高溫形變和壓力承載，不將多余熱量傳導給地基的功能。

本實用新型是采用以下的技術方案實現的：

本實用新型所述的熔鹽儲罐保溫結構基礎，由上到下依次為耐形變結構、保溫結構、鋼筋混凝土底板，其中鋼環墻置于鋼筋混凝土底板上，所述保溫結構為填充在鋼環墻內的陶粒。

陶粒為鋁釩土陶粒、頁巖陶粒、煤矸石陶粒、粉煤灰陶粒中的一種或幾種。

耐形變結構為緊貼儲罐底板下表面的干砂層。干砂層在保溫結構基礎的頂層，直接與儲罐底板下表面接觸，使儲罐底板升溫形變時，與干砂層產生相對位移時是滾動摩擦而非滑動摩擦。

干砂層厚度由儲罐底部中心向四周逐漸減小。干砂層整體呈現圓錐狀。

干砂層厚度的坡度為1.5-3％，最外層厚度為100mm。

鋼筋混凝土底板中設有空氣冷卻管，中部嵌于鋼筋混凝土底板中，兩端伸出地面。空氣冷卻管兩端與風機風道相通，產生氣流帶走鋼筋混凝土底板中的多余熱量，避免其溫度過高。

空氣冷卻管優選在鋼筋混凝土底板中緊密平行排布。空氣冷卻管可以是管道，也可以是在鋼筋混凝土底板制作過程中預留的管腔。

空氣冷卻管按照進出風方向交錯布置。

鋼環墻與鋼筋混凝土底板接觸面設有環形鋼底座。

鋼筋混凝土底板下設有墊層。

本實用新型的有益效果是：