[實用新型]電熱管砸口裝置

有效

• 申請號: 201721273787.4
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN207201018U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 楊雷剛
• 申請（專利權）人: 楊雷剛
• 主分類號: H05B3/48
• 分類號: H05B3/48
• 代理公司: 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙)11400
• 代理人: 高之波,李波

技術領域

本實用新型涉及電熱管加工設備，特別涉及一種電熱管砸口裝置。

背景技術

電熱管又名發熱管、加熱管，學名管狀電加熱器元件，是專門將電能轉化為熱能的電器元件。其具有結構簡單，機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、使用壽命長等特點，廣泛適用于各種硝石槽、水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱、熱壓模等裝置。附圖1表示的是電熱管的一般結構，如圖所示，電熱管1一般由金屬管1a、發熱絲和具有良好耐熱性、導熱性和絕緣性的絕緣粉末1b構成。其中發熱絲設于金屬管1a內部。發熱絲兩端部具有引出棒1c。引出棒1c 用于與導線連接。絕緣粉末1b填充在發熱絲的周圍以及發熱絲與金屬管1a 之間的空隙部分。絕緣粉末1b一般為氧化鎂(MgO)粉末。在制造特定形狀或者規格的電熱管時，將電熱管的兩端進行加工，切除電熱管兩端的部分外管，使引出棒1c兩端露出來往往必要的工序。

但是在現有的電熱管管端加工設備中，電熱管管端的部分外管通常是整體被拔管機構拔除的，有時電熱管內填充的氧化鎂粉末較為緊實時，在拔除部分外管的時候通常會帶動引出棒，從而是與引出棒相連接的電熱絲受拉力變形，甚至有時有引出棒被拉斷的情況發生。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種電熱管砸口裝置。

根據本實用新型的一個方面，提供了一種電熱管砸口裝置，設于電熱管切管機的機臺上，包括：

托塊，固定于機臺上，托塊上設有容置槽，容置槽與電熱管相對應且用于容置的電熱管的管端；

砸口機構，包括砸口驅動裝置和連接塊，連接塊通過一個固定滑座與砸口驅動裝置相連接，并在砸口驅動裝置的作用下沿固定滑座移動，連接塊上固定有砸口刀，砸口刀壓緊電熱管的外管時，其刀刃將電熱管管端部分的外管側壁剖開形成破切口以便于與電熱管分離。

采用以上技術方案的電熱管砸口裝置，設于電熱管切管機的機臺上，能夠在環切電熱管管端后，進行砸口剖開后再拔掉管端外管，由此能夠更容易更準確無誤的拔掉管頭，從而解決了切管后直接拔管出現的拔斷拉松電熱絲或者拉斷引出棒的現象，而且還可以使電熱管管端更易于與電熱管分離，避免出現拔不斷的情況。

在一些實施方式中，砸口刀位于容置槽正上方且其刀刃的方向與電熱管平行。

在一些實施方式中，電熱管外管還具有一個環切口，砸口刀形成的破切口與環切口相交。由此可以使，電熱管管端更易于與電熱管分離。

在一些實施方式中，還設有壓緊機構，壓緊機構包括壓塊和壓緊彈簧，壓塊通過壓緊彈簧與固定滑座相連接，壓塊同連接塊一起隨固定滑座移動，壓塊在固定滑座的行程方向上更加靠近托塊，固定滑座在砸口驅動裝置的作用下向托塊靠近時，壓塊先接近托塊上的電熱管并將其壓緊，隨后連接塊上的砸口刀繼續向電熱管移動，直至將電熱管管端的外管剖開；而固定滑座遠離托塊時，砸口刀先脫離電熱管，此時壓塊尚在壓緊彈簧的作用下壓緊電熱管以利于砸口刀脫離。

在一些實施方式中，還設有用于清除殘留在托塊的容置槽中的氧化鎂粉末的清粉機構。

在一些實施方式中，清粉機構包括一個清粉氣缸和連接于清粉氣缸的氣缸軸上的推粉塊，加工完成的電熱管離開容置槽以后，推粉塊在清粉氣缸的作用下沿容置槽移動，從而將殘留在容置槽中的氧化鎂粉末清除，以便于下一個待加工的電熱管進入容置槽。由此可以避免殘留的氧化鎂粉末影響電熱管進入容置槽。

在一些實施方式中，清粉機構設于托塊與電熱管相對的另一側，清粉氣缸的氣缸軸與容置槽中的電熱管正對。

在一些實施方式中，電熱管砸口裝置設于機臺兩側。由此可以同時對電熱管的兩端進行加工。

在一些實施方式中，壓緊機構設于固定滑座內側，砸口機構設于固定滑座外側。

附圖說明

圖1為電熱管的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種實施方式的電熱管砸口裝置的安裝示意圖。

圖3為圖2所示電熱管砸口裝置的結構示意圖。

圖4為圖3中E所示部分的放大圖。

圖5為圖2中壓緊機構結構示意圖。

圖6為電熱管的加工過程示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖2至圖6示意性地顯示了根據本實用新型的一種實施方式的電熱管砸口裝置。如圖2所示，電熱管砸口裝置A設于電熱管切管機的機臺9上，位于切管工位B和拔管工位C之間。

切管工位B用于在預先設定的位置將電熱管1管端的外管進行環切，從而形成環切口12。