[實用新型]熱軋鋼板生產(chǎn)用冷卻裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721272661.5 | 申請日: | 2017-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN207262802U | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李慧 | 申請(專利權)人: | 蘇州萬潤絕緣材料有限公司 |
| 主分類號: | F25D17/02 | 分類號: | F25D17/02 |
| 代理公司: | 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙)32260 | 代理人: | 張歡勇 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱軋 鋼板 生產(chǎn) 冷卻 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及化工設備領域,尤其涉及一種熱軋鋼板生產(chǎn)用冷卻裝置。
背景技術
目前,企業(yè)在生產(chǎn)熱軋鋼板時,需要對熱軋鋼板進行冷卻處理。在冷卻時,通常是通過循環(huán)泵將室外水池中的冷水通入熱軋鋼板內(nèi),循環(huán)流動以達到冷卻的作用。雖然這種方法能夠?qū)彳堜摪暹M行冷卻,但是需要的時間較長,一般需要1.5小時,而且水的消耗量較大且需要的水池的占地面積較廣。同時,水池易污染,清理成本較高。
實用新型內(nèi)容
為克服上述缺點,本實用新型的目的在于提供一種冷卻時間短、耗水量小、占地面積小且清理成本較低的熱軋鋼板生產(chǎn)用冷卻裝置。
為了達到以上目的,本實用新型采用的技術方案是:一種熱軋鋼板生產(chǎn)用冷卻裝置,包括內(nèi)部裝有熱軋鋼板的容器、換熱器和冷卻塔,所述冷卻塔的進料口與換熱器的殼程的出料管一相連,所述冷卻塔的出料口與換熱器的殼程的進料管一相連,所述換熱器的管程的出料管二與容器的入料口相連,所述容器的出料口與換熱器的管程的進料管二相連。本實用新型的有益效果:通過將內(nèi)部裝有熱軋鋼板的容器、換熱器和冷卻塔相連,換熱器管程中的介質(zhì)與熱軋鋼板接觸后將熱軋鋼板的熱量帶走,再與換熱器殼程中的介質(zhì)進行熱交換,換熱器管程中的介質(zhì)的溫度降低,而換熱器殼程中的介質(zhì)再經(jīng)過冷卻塔冷卻,再進行循環(huán)使用,通過不斷的循環(huán)換熱,比現(xiàn)有的循環(huán)流動耗時短,在使用過程中,換熱器殼程中的介質(zhì)與管程中的介質(zhì)均為循環(huán)使用,消耗量小,清理成本較低,且取消了水池,占地面積小。
優(yōu)選地,所述換熱器的殼程中的換熱介質(zhì)為水;所述換熱器的管程中的換熱介質(zhì)為環(huán)氧樹脂。通過采用水和環(huán)氧樹脂作為換熱介質(zhì)具有成本低,導熱性好的優(yōu)點。
優(yōu)選地,所述換熱器包括外筒體、設于外筒體頂部的出料管一和進料管二、設于外筒體底部的進料管一和出料管二、設于外筒體內(nèi)部且分別與所述進料管二和出料管二相連通的內(nèi)筒體,所述內(nèi)筒體內(nèi)設有至少一個增長管程內(nèi)換熱介質(zhì)流經(jīng)路線的導流盤。通過設有導流盤,增長換熱介質(zhì)流經(jīng)的路線,增加換熱介質(zhì)與導流盤接觸的面積,增加換熱介質(zhì)在內(nèi)筒體內(nèi)停留的時間,提高管程中換熱介質(zhì)與殼程的換熱介質(zhì)的換熱效率,增強冷卻效果,減少冷卻時間。
優(yōu)選地,所述內(nèi)筒體內(nèi)設有若干個導流盤,每個所述導流盤沿著內(nèi)筒體從上至下成水平設置或者傾斜設置,所述傾斜設置是與水平面成銳角設置且相鄰兩個導流盤與水平面成對稱設置,每個所述導流盤上均設有落料口,相鄰所述導流盤的落料口交替設置。采用多個導流盤、交替設置的落料口,換熱介質(zhì)在重力的作用下從上至下盤旋下落,增加換熱介質(zhì)與導流盤接觸的面積,增加換熱介質(zhì)在內(nèi)筒體內(nèi)停留的時間,提高管程中換熱介質(zhì)與殼程的換熱介質(zhì)的換熱效率,增強冷卻效果,減少冷卻時間。
優(yōu)選地,相鄰所述導流盤的落料口之間設有多個間隔設置的導流板,每個導流板與內(nèi)筒體的筒壁交替形成多個的導流口。采用多個隔板和導流口,較大程度地利用導流盤的面積,將導流盤分隔成一條完整的蛇形路徑,增加換熱介質(zhì)與導流盤接觸的面積,增加換熱介質(zhì)在內(nèi)筒體內(nèi)停留的時間,提高換熱效率,增強冷卻效果,減少冷卻時間。
優(yōu)選地,所述內(nèi)筒體外部設有多排翅片。采用多排翅片能夠增加內(nèi)筒體的表面積,增強內(nèi)筒體的導熱率,增強冷卻效果,減少冷卻時間。
優(yōu)選地,所述翅片的材質(zhì)為石墨烯材料。因為石墨烯材料具有較好的導熱性,采用石墨烯材料的翅片能夠增強內(nèi)筒體的導熱率,增強冷卻效果,減少冷卻時間。
優(yōu)選地,所述外筒體底部還設有電加熱棒,所述外筒體頂部還設有溫度接口。采用電加熱棒能夠在開始冷卻前將裝置預熱到一定溫度,防止因未預熱導致有些換熱介質(zhì)直接凝固不能冷卻的情況,采用溫度接口能夠與溫度檢測裝置相連,檢測裝置預熱的溫度。
優(yōu)選地,所述外筒體底部還設有排污口。采用排污口,使得設備在使用時能夠更加安全、衛(wèi)生。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型換熱器的剖視圖;
圖3為本實用新型導流盤的俯視圖。
圖中:
1-熱軋鋼板;2-容器;3-換熱器;31-外筒體;32-出料管一;33-進料管二;34-進料管一;35-出料管二;36-內(nèi)筒體;37-導流盤;38-落料口;39-導流板;310-導流口;311-排污口;312-電加熱棒;313-溫度接口;314-翅片;4-冷卻塔。
具體實施方式
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