[實用新型]一種銅線處理裝置

有效

• 申請號: 201721271875.0
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN207483806U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 顧正智
• 申請（專利權）人: 江西瑞順超細銅線科技協同創新有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B15/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 趙艾亮

一種銅線處理裝置，包括下半殼體和上半殼體，所述下半殼體的上表面凹槽轉動連接有轉動軸，且轉動軸與上半殼體的下表面凹槽轉動連接，所述轉動軸的側表面從左到右依次固定連接有剝皮滾輪、錐形輪和大齒輪，所述錐形輪的錐形側表面固定連接有切片刀片，所述大齒輪嚙合有小齒輪，所述小齒輪的輪轂固定連接有電動機的輸出軸，所述電動機的側表面固定連接有電機座的上表面，且電機座的左側表面螺接有下半殼體的右端面，該實用新型通過傳動軸、剝皮滾輪、錐形輪、大齒輪、小齒輪等結構可以方便的將廢舊銅線的銅絲和膠皮分開，結構簡單，運轉穩定可靠，而且對于工人的操作要求低，操作簡單，效率高。

技術領域

本實用新型涉及金屬回收技術領域，具體為一種銅線處理裝置。

背景技術

銅線材的品種非常多，依照合金牌號分，可以分為鉛黃銅線，純銅線、無氧銅線等，依照截面形狀則可以分為圓銅線、扁線、型線等，也可以依據性能狀態分為軟銅線、硬銅線、半硬銅線。在現有的銅線生產工藝過程中，在銅線進線首次拉伸后，需要進剝皮操作，(即切去一定深度的銅線表面) 從而去除銅線表面的雜質，保持銅線表面的平整程度等，剝皮操為二次剝皮操作，亦即連續進行兩道切削剝皮操作，以保證銅線成品具有足夠的純度。在現有的剝皮操作中，通常使用半人手操作的方法進行，無法實現連續兩道剝皮，銅線生產效率有待提高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種銅線處理裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種銅線處理裝置，包括下半殼體和上半殼體，所述下半殼體的上表面凹槽轉動連接有轉動軸，且轉動軸與上半殼體的下表面凹槽轉動連接，所述轉動軸的側表面從左到右依次固定連接有剝皮滾輪、錐形輪和大齒輪，所述錐形輪的錐形側表面固定連接有切片刀片，所述大齒輪嚙合有小齒輪，所述小齒輪的輪轂固定連接有電動機的輸出軸，所述電動機的側表面固定連接有電機座的上表面，且電機座的左側表面螺接有下半殼體的右端面，所述剝皮滾輪的側表面套接有剝皮桶體，且剝皮桶體的左端面螺接有上半殼體，所述剝皮桶體的外環下側開設有條形孔所述錐形輪的側表面套接有切削桶體，切削桶體的左端面螺接有剝皮桶體的右端面，所述上半殼體的右端面固定連接有料斗，所述下半殼體的左側端面從上到下依次開設有銅線排出口和膠皮排出口。

優選的，所述上半殼體的左側端面固定連接有擋板，且擋板與轉動軸轉動連接。

優選的，所述轉動軸的兩端分別固定連接有球軸承的內圈，且球軸承的外圈固定連接有上半殼體。

優選的，所述下半殼體的下表面固定連接有支腿。

優選的，所述大齒輪和小齒輪的外部設有防塵罩。

優選的，所述剝皮桶體的內腔左端固定連接有斜擋板。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該實用新型通過傳動軸、剝皮滾輪、錐形輪、大齒輪、小齒輪等結構可以方便的將廢舊銅線的銅絲和膠皮分開，結構簡單，運轉穩定可靠，而且對于工人的操作要求低，操作簡單，和傳統的人工剝皮方式相比，效率更高。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖面結構示意圖。

圖中：1下半殼體、2上半殼體、3轉動軸、4剝皮滾輪、5錐形輪、6切皮刀片、7大齒輪、8小齒輪、9電動機、10電動機座、11剝皮桶體、12切削桶體、13進料斗、14銅線排出口、15膠皮排出口、16擋板、17球軸承、 18支腿、19防塵罩、20條形孔、21斜擋板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。