[實用新型]一種用于制造精密連接器的模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721270857.0
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN207415885U
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 彭海平
• 申請（專利權(quán)）人: 四川瑞寶電子股份有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/14;B29C45/40
• 代理公司: 成都華風專利事務(wù)所(普通合伙) 51223
• 代理人: 劉袁君;代述波

本實用新型公開了一種用于制造精密連接器的模具,涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，包括動模、定模、安裝在動模上的上模仁、安裝在定模上的抽芯機構(gòu)；所述定模上開設(shè)有沿抽芯方向的安裝槽，且抽芯機構(gòu)滑動安裝在安裝槽內(nèi)；所述抽芯機構(gòu)包括與安裝槽配合的滑塊；所述滑塊的上方安裝有與上模仁對應(yīng)的下模仁，滑塊的下方設(shè)置卸料機構(gòu)。本實用新型方便將五金件放入到抽芯機構(gòu)中的下模仁內(nèi)，提高了模具的生產(chǎn)效率，有效防止原料中高分子發(fā)生變異，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于制造精密連接器的模具。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)在電子技術(shù)的發(fā)展，連接器已發(fā)展成為產(chǎn)品種類齊全、品種規(guī)格豐富、結(jié)構(gòu)型式多樣的系列化和專業(yè)化的產(chǎn)品。而在連接器的生產(chǎn)過程中，五金件無法實現(xiàn)自動植入到模具型腔內(nèi)，因此需要人工手動植入，然而人工手動植入五金件過程中，需花費大量的時間，從而使原料長時間要停留在料管內(nèi)，則導(dǎo)致原料中高分子產(chǎn)生變異，最終造成產(chǎn)品不飽模等不良現(xiàn)象，使產(chǎn)品的整體生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)周期長，從而降低了企業(yè)效率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種用于制造精密連接器的模具，以解決上述問題。

為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術(shù)方案為：一種用于制造精密連接器的模具，包括動模、定模、安裝在動模上的上模仁、安裝在定模上的抽芯機構(gòu)；所述定模上開設(shè)有沿抽芯方向的安裝槽，且抽芯機構(gòu)滑動安裝在安裝槽內(nèi)；所述抽芯機構(gòu)包括與安裝槽配合的滑塊；所述滑塊的上方安裝有與上模仁對應(yīng)的下模仁，滑塊的下方設(shè)置卸料機構(gòu)。

進一步的，所述卸料機構(gòu)包括設(shè)置在滑塊下方的推桿固定板，推桿固定板上固定設(shè)置有卸料桿，卸料桿貫穿滑塊延伸至下模仁內(nèi)。

進一步的，所述推桿固定板上還設(shè)置有導(dǎo)柱，且推桿固定板與滑塊之間設(shè)置有導(dǎo)向板，導(dǎo)柱向上依次貫穿導(dǎo)向板、滑塊、下模仁，且導(dǎo)向板與導(dǎo)柱固定連接。

進一步的，所述滑塊上還設(shè)置有豎直向下的導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向板、推桿固定板分別于導(dǎo)向桿滑動配合。

進一步的，所述導(dǎo)柱上還套設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧位于滑塊與導(dǎo)向板之間。

進一步的，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有兩個對稱的滑軌，滑軌的長度方向與抽芯方向一致；所述滑塊上還設(shè)置有與滑軌匹配的滑槽。

進一步的，所述滑塊上還設(shè)置有抽出手柄，且抽出手柄位于滑塊的側(cè)面上。

進一步的，所述上模仁上還固定設(shè)置有定位銷，且下模仁上開設(shè)有與定位銷匹配的定位孔。

進一步的，本實用新型還包括上模座和下模座；所述動模安裝在上模座上；所述下模座上安裝有兩個側(cè)板，兩個側(cè)板沿抽芯方向?qū)ΨQ排布。

本實用新型的有益效果是,

1．本實用新型通過采用抽芯機構(gòu)，能使模具在注塑過程中，人們能同時將取出的抽芯機構(gòu)上的注塑件取下，同時能將五金件放入到抽芯機構(gòu)中的下模仁內(nèi)；當模具注塑完成后，人們可直接將抽芯機構(gòu)從定模上取出，并向定模中放入裝有五金件的抽芯機構(gòu)。方便將五金件放入到抽芯機構(gòu)中的下模仁內(nèi)，提高了模具的生產(chǎn)效率，有效防止原料中高分子發(fā)生變異，降低了生產(chǎn)成本。

2.通過在滑塊的下方設(shè)置卸料機構(gòu)，使抽芯機構(gòu)在從定模上取出后，能通過卸料機構(gòu)將下模仁中的產(chǎn)品快速的頂出，減少產(chǎn)品的卸料時間，使人們有足夠的時間將五金件放入到下模仁內(nèi)。

3.通過在上模仁上設(shè)置定位銷，使定模和動模在閉合時能通過上模仁上的定位銷進行精準定位，使模具能精準閉合，使注塑后形成的注塑件無毛邊，使人們不需要對注塑件進行毛邊修理。

4.通過在滑塊上設(shè)置豎直向下的導(dǎo)向桿，使推桿固定板和導(dǎo)向板在上下移動過程中能沿著導(dǎo)向桿進行上下移動，有效防止推桿固定板和導(dǎo)向板在上下移動過程中產(chǎn)生位移，能使卸料桿能得到更好的保護，防止卸料桿斷裂。