[實(shí)用新型]一種條狀落料輔助進(jìn)料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721269910.5
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN207267003U
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊春惠;劉新文;吳麗文;趙柳;潘美華;楊繼華
• 申請（專利權(quán)）人: 江西昌河航空工業(yè)有限公司
• 主分類號: B21D43/00
• 分類號: B21D43/00;B21D43/06
• 代理公司: 中國航空專利中心11008
• 代理人: 俞曉祥

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于沖壓輔助工裝設(shè)計(jì)，具體涉及一種條狀落料輔助進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)

在沖壓生產(chǎn)中大量存在條狀落料操作，即將長條矩形薄板料δ≤4.0mm從落料模左側(cè)進(jìn)料，目測條料右端剛好越過凸模右邊界，且凸模前后邊界落于條料寬度區(qū)域內(nèi)，進(jìn)行第一次沖裁落料操作，制得第一個零件或展開半成品；然后繼續(xù)向右進(jìn)料，進(jìn)行第二次沖裁落料操作，然后第三次……直到條料消耗完畢，邊角料從落料模右側(cè)排出。

傳統(tǒng)的進(jìn)料方式是，操作工左手托住條料進(jìn)料，并目測條料前、后、右三邊界是否完全覆蓋了凸模投影區(qū)，防止沖裁出殘缺零件。這種進(jìn)料方式對操作工體力和精神消耗很大，很易疲勞；高頻次操作下注意力會分散，不能保證條料移動方向一致性，造成零件報(bào)廢。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種條狀落料輔助進(jìn)料裝置，可以在沖裁落料過程中承托條料，定位條料前后邊界，保證條料進(jìn)料方向穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的落料輔助進(jìn)料裝置，在底座上豎直安裝有立柱，套筒套裝在立柱上，承托平臺的一側(cè)與套筒固定連接，承托平臺的上表面通過定位擋塊對條狀落料的側(cè)邊緣進(jìn)行約束。

所述套筒滑動安裝在立柱上，并通過垂直限位螺栓固定。

所述定位擋塊包括固定定位擋塊和可調(diào)定位擋塊，兩者之間間距可調(diào)。

所述承托平臺上表面具有滑槽，可調(diào)定位擋塊通過水平限位螺栓在滑槽中滑動并固定。

所述立柱2的材質(zhì)為鋼。所述套筒3、承托平臺4、固定定位擋塊5和可調(diào)定位擋塊6的材質(zhì)為鋁。

所述承托平臺4開有立柱2的避讓缺口，且與套筒3焊接。

有益效果：采取本輔助進(jìn)料裝置進(jìn)行條料的沖裁落料操作，條料大部分重量由本裝置承托，操作工體力消耗大幅下降；條料前、后邊界由本裝置進(jìn)行限位，進(jìn)料方向始終一致，沖裁操作時僅需目測條料右邊界位置，操作工精神消耗大幅下降；操作工體力和精神消耗大幅降低，變相提升了沖壓加工效率和準(zhǔn)確性；該裝置承托平臺高度可調(diào)，進(jìn)料口寬度可調(diào)，可用于多種落料模和不同寬度條料的沖裁落料操作，使用范圍廣泛。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型輔助進(jìn)料裝置的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型輔助進(jìn)料裝置的俯視圖；

圖3是圖1的A-A剖視圖；

圖4是圖2的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型條狀落料輔助進(jìn)料裝置，包含以下組成部分：

結(jié)構(gòu)一：底座1，材質(zhì)鋼，保證整個裝置重心偏下，不易傾倒；

結(jié)構(gòu)二：立柱2，材質(zhì)鋼，一側(cè)開槽寬×深＝8×6mm，用于套筒3的滑動；

結(jié)構(gòu)三：套筒3，材質(zhì)鋁，套于立柱2上，可上下滑動，通過垂直限位螺栓7固定位置；

結(jié)構(gòu)四：承托平臺4，材質(zhì)鋁，尺寸652×300×5mm，開槽2-538×8mm，用于可調(diào)定位擋塊6移動，開立柱2避讓缺口，與套筒3焊接連接；

結(jié)構(gòu)五：固定定位擋塊5，材質(zhì)鋁，與承托平臺焊接或鉚接；

結(jié)構(gòu)六：可調(diào)定位擋塊6，材質(zhì)鋁，通過2個水平限位螺栓8與承托平臺連接，可沿槽滑動，通過水平限位螺栓8固定；

結(jié)構(gòu)七：垂直限位螺栓7，材質(zhì)鋼；

結(jié)構(gòu)八：水平限位螺栓8，材質(zhì)鋼。

本實(shí)用新型的條狀落料輔助進(jìn)料裝置，在條料沖裁落料操作中，包括以下步驟：

步驟1：在沖壓設(shè)備上安裝好落料模，完成沖壓設(shè)備調(diào)試；

步驟2：將條狀落料輔助裝置移動到落料模一側(cè)，注意進(jìn)料方向如圖所示；承托平臺4上表面高度調(diào)節(jié)至與落料模下模上表面一致，垂直限位螺栓7擰緊固定；移動可調(diào)定位擋塊6，至進(jìn)料口寬度大于條料寬度0.5mm時，水平限位螺栓8擰緊固定。

步驟3：啟動沖壓設(shè)備；

步驟4：進(jìn)料，通過承托平臺4限位后進(jìn)入落料模，推動條料移動，進(jìn)行沖裁落料操作。