[實用新型]一種模具編碼器的安裝結構

有效

• 申請號: 201721267969.0
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN207351471U
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 唐煒;金葉南;龍劍;易亮;王宇;羅敏
• 申請（專利權）人: 湖南福瑞印刷有限公司
• 主分類號: G01D5/244
• 分類號: G01D5/244
• 代理公司: 長沙市標致專利代理事務所(普通合伙) 43218
• 代理人: 杜海燕

一種模具編碼器的安裝結構，包括模切輥、機架和編碼器，模切輥通過中間軸與編碼器聯接，模切輥包括輥本體及輥本體一側的輥軸，輥軸的端部中心為凹孔；編碼器包括編碼器座和軸承芯軸；中間軸包括臺階面、壓緊面、桿部和編碼器連接端；中間軸的臺階面與模切輥的輥軸中心的凹孔相配合，并以壓盤壓緊將中間軸的壓緊面壓緊，桿部和編碼器連接端從壓盤中央穿出；編碼器連接端末端伸入編碼器座并與軸承芯軸連接。通過本實用新型提供的模具編碼器的安裝結構，利用壓盤將中間軸與輥軸壓緊，保證了中間軸在運轉中不發生跳動，安裝時調整中間軸與輥軸的同心度，之后就無需再次進行校準。

技術領域

本實用新型涉及編碼器設備技術領域，尤其是涉及一種編碼器的安裝結構。

背景技術

在聯線壓凹凸、壓框、壓痕、模切的卷筒紙煙包生產工藝中，為使模具速度與主機印刷速度同步，在模切輥的操作軸的一端安裝速度編碼器。該編碼器是模具速度與印刷速度同步的關鍵因素之一，通過中間軸將模切輥與編碼器旋轉軸聯接，中間軸伸出端與編碼器旋轉軸相連，實現編碼器旋轉并產生脈沖。

現有的模切輥編碼器的安裝結構，參照圖1，現有的中間軸包括臺階面3.1、編碼器連接端3.4和傳動銷3.5；參照圖2，模切輥包括模切輥1包括輥本體1.1及輥本體1.1一側的輥軸1.2，輥軸1.2的端部中心為凹孔1.3，凹孔1.3周邊設有銷孔1.4；參照圖3中間軸3與輥軸1.2通過臺階面3.1插入凹孔1.3配合，并將傳動銷3.5插入銷孔1.4，輥軸1.2轉動時，通過傳動銷3.5帶動中間軸3，中間軸3進一步通過編碼器連接端3.4傳動至編碼器。

由于凹孔1.3的配合面短、銷孔1.4為非配作加工，中間軸3與輥軸1.2貼合不緊密，因此在運轉中，中間軸3的編碼器連接端3.4圓周跳動很大，存在如下缺點：1、編碼器的旋轉軸與輥軸1.2的同心度較低，圓周跳動在0.5mm以上；2、二者同心度需用百分表校正；3、機器運轉時同心度發生變動；4、安裝聯軸器時會破壞中間軸的同心度。這些缺點表現在機器上，引起的主要問題有：1、編碼器旋轉軸圓周跳動大，導致編碼器脈沖丟失、失真，頻率不同步；2、模具速度與主機印刷的速度不同步。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種跳動較小、運轉穩定、中間軸與輥軸的同心度較高的模具編碼器的安裝結構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種模具編碼器的安裝結構，包括模切輥、機架和編碼器，模切輥通過中間軸與編碼器聯接，模切輥包括輥本體及輥本體一側的輥軸，輥軸的端部中心為凹孔；編碼器包括編碼器座和軸承芯軸；中間軸包括臺階面、壓緊面、桿部和編碼器連接端；中間軸的臺階面與模切輥的輥軸中心的凹孔相配合，并以壓盤壓緊將中間軸的壓緊面壓緊，桿部和編碼器連接端從壓盤中央穿出；編碼器連接端末端伸入編碼器座并與軸承芯軸連接。

進一步，所述機架中央設有貫穿的第一軸承，第一軸承外圈設有軸承套，模切輥的輥軸伸入第一軸承。

進一步，所述第一軸承沿輥軸伸出的方向帶有軸承壓蓋，壓盤位于軸承壓蓋內，軸承壓蓋外設有第二軸承，編碼器連接端從第二軸承穿出。

優選地，所述第二軸承的直徑為桿部的兩倍。

進一步，所述機架包括機架端蓋，軸承壓蓋和第二軸承位于機架端蓋內；機架壓蓋緊貼編碼器座。

進一步，所述編碼器連接端通過溝槽式聯軸器與軸承芯軸連接。進一步，所述編碼器座的一側具有缺口，溝槽式聯軸器的緊固螺釘從缺口漏出。

本實用新型的有益效果：

通過本實用新型提供的模具編碼器的安裝結構，利用壓盤將中間軸與輥軸壓緊，保證了中間軸在運轉中不發生跳動，安裝時調整中間軸與輥軸的同心度，之后就無需再次進行校準。

附圖說明

圖1—現有的中間軸的示意圖；