[實用新型]一種QDC雙向拉料沖壓貼合治具

有效

• 申請號: 201721266219.1
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN207522739U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 王春生;賈志江;徐鑫;金民
• 申請（專利權）人: 蘇州安潔科技股份有限公司
• 主分類號: B26F1/44
• 分類號: B26F1/44;B26D7/06;B29C63/02
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司 32293
• 代理人: 韓鳳

本實用新型提供了一種QDC雙向拉料沖壓貼合治具，其將鐵氧體直接沖壓對應貼合于PET保護膜,其貼合效率高,且貼合位置對位準確,節省原材料。其包括下模座、底部墊板、凹模板、脫料板、固定板、上部墊板、上模座，所述底部墊板固裝于所述下模座的上端面中心位置，所述底部墊板的上端面布置有所述凹模板，所述凹模板的設置有X方向貫穿的PET保護膜通過槽，所述PET保護膜通過槽內設置有X方向走向的PET保護膜，所述凹模板的中心位置自上而下設置有刀模插入孔，所述刀模插入孔連通所述PET保護膜通過槽，所述上部墊板、固定板組合后形成刀模安裝腔，刀模的上部位于所述刀模安裝腔內，所述刀模的下部貫穿所述脫料板后下露于所述脫料板的下端面。

技術領域

本實用新型涉及麥拉產品生產的技術領域，具體為一種QDC雙向拉料沖壓貼合治具。

背景技術

現有技術中,需要在PET保護膜上貼合鐵氧體時,需要將鐵氧體預沖壓成片,之后通過貼合設備將鐵氧體貼合于PET保護膜的對應位置,且貼合效率低下,不能滿足生產需求,且現有的貼合工藝貼合位置對位不準確,浪費原材料。

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種QDC雙向拉料沖壓貼合治具，其將鐵氧體直接沖壓對應貼合于PET保護膜,其貼合效率高,且貼合位置對位準確,節省原材料。

一種QDC雙向拉料沖壓貼合治具，其特征在于：其包括下模座、底部墊板、凹模板、脫料板、固定板、上部墊板、上模座，所述底部墊板固裝于所述下模座的上端面中心位置，所述底部墊板的上端面布置有所述凹模板，所述凹模板的設置有X方向貫穿的PET保護膜通過槽，所述PET保護膜通過槽內設置有X方向走向的PET保護膜，所述凹模板的中心位置自上而下設置有刀模插入孔，所述刀模插入孔連通所述PET保護膜通過槽，所述上部墊板、固定板組合后形成刀模安裝腔，刀模的上部位于所述刀模安裝腔內，所述刀模的下部貫穿所述脫料板后下露于所述脫料板的下端面，所述刀模的下部形狀即為待沖壓的鐵氧體的形狀，所述脫料板和所述固定板之間設置有垂直向導向彈簧，卷料鐵氧體沿著所述凹模板的上端面Y向走料，所述卷料鐵氧體行進時遮蓋住所述刀模插入孔，所述上模座的下端面固裝有所述上部墊板，所述上模座的外部外接有垂直向運動機構。

其進一步特征在于：

成卷的PET保護膜進入凹模板前預沖壓形成套位孔，所述凹模板對應于定位好的PET膜的套位孔的位置設置有預設貫穿孔，所述固定板、上部墊板之間夾裝有貫穿針，所述貫穿針的下部貫穿所述脫料板后外露，沖壓狀態下所述貫穿針貫穿預設貫穿孔后定位于對應的套位孔，完成精準定位；

所述凹模板為單塊板時，所述凹模板的下端面的中心的X方向上凹形成 PET保護膜通過槽；

所述凹模板由上板、下板兩塊結構拼合固裝形成時，所述上板的下端面的X方向上凹形成PET保護膜通過槽，所述下板支承于底部墊板；

所述PET保護膜通過槽的厚度不小于沖貼鐵氧體后PET保護膜，確保沖貼鐵氧體后的PET保護膜可順利出料；

所述PET保護膜的出料端、成卷鐵氧體的出料端分別通過收卷機構進行步進收卷，確保沖壓貼合的準確快速進行。

采用上述技術方案后，PET保護膜通過PET保護膜通過槽進行X方向走料，卷料鐵氧體在凹模板的上端面進行Y方向走料，走料時分別通過不同伺服控制走料，當走料到位后，垂直向運動機構帶動上模座進行沖壓，使得刀模將鐵氧體沖壓后貫穿刀模插入孔后下壓貼合于對應的PET保護膜的上端面，之后PET保護膜、卷料鐵氧體繼續步進走料，刀模循環沖壓，鐵氧體直接沖壓對應貼合于PET保護膜,其貼合效率高,且貼合位置對位準確,節省原材料。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體圖結構示意圖一(凹模板為具體實施例一)；

圖2為本實用新型的治具結構示意主視圖(凹模板為具體實施例二)；；