[實用新型]汽車行李箱地毯玻纖上料機構

有效

• 申請號: 201721265556.9
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN207524622U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 尹家春
• 申請（專利權）人: 昆山源玖益汽車零部件有限公司
• 主分類號: B65G61/00
• 分類號: B65G61/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種汽車行李箱地毯玻纖上料機構，其包括蜂窩烘箱、棧板線體、機械手底座、貼合面板、叉車防撞梁、玻纖貼合機構、原料、防護網和碼垛機械手，貼合面板安裝在蜂窩烘箱上，機械手底座安裝在蜂窩烘箱和棧板線體之間，碼垛機械手安裝在機械手底座上，叉車防撞梁安裝在棧板線體的左右兩側，玻纖貼合機構安裝在棧板線體上，本實用新型經過專業技術人員的開發研究，研究出智能自動上料設備，是在傳統的人工上料工藝基礎上，通過引進研發智能制造設備，實現自動化疊放上料，利用智能自動化來解決人員上料難，玻纖上料和蜂窩中間自動疊放，放料效果好，隨著國家對智能自動化要求越來越高，減少人員，降低生產成本，提高生產效率，提高安全生產。

技術領域

本實用新型涉及一種上料機構，特別是涉及汽車行李箱地毯玻纖上料機構。

背景技術

目前，汽車地毯玻纖上料因缺乏此方面的技術研究，沒有可以自動上料的設備，因此大多都是由天人工來進行上料，上料較為困難，上料的程序較為復雜，工作效率低，上料不均勻等現象，在上料時還需人工進行疊放，自動化程度較低，勞動強度增大，放料慢，玻纖對人的身體有害，很多員工都接受不了，很多員工對這工作不適應，所以造成員工流失較大，因此需要一種方案來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種汽車行李箱地毯玻纖上料機構。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種汽車行李箱地毯玻纖上料機構，其包括蜂窩烘箱、棧板線體、機械手底座、貼合面板、叉車防撞梁、玻纖貼合機構、原料、防護網和碼垛機械手，所述貼合面板安裝在蜂窩烘箱上，所述機械手底座安裝在蜂窩烘箱和棧板線體之間，所述碼垛機械手安裝在機械手底座上，所述叉車防撞梁安裝在棧板線體的左右兩側，所述玻纖貼合機構安裝在棧板線體上，所述原料擺放在玻纖貼合機構左側，所述防護網安裝在棧板線體下方。

優選地，所述碼垛機械手與機械手底座為活動連接。

優選地，所述貼合面板與蜂窩烘箱同時進行工作。

優選地，所述玻纖貼合機構與碼垛機械手平行安裝。

本實用新型的積極進步效果在于：本發明經過專業技術人員的開發研究，研究出智能自動上料設備，是在傳統的人工上料工藝基礎上，通過引進研發智能制造設備，實現自動化疊放上料，利用智能自動化來解決人員上料難，玻纖上料和蜂窩中間自動疊放，放料效果好，隨著國家對智能自動化要求越來越高，減少人員，降低生產成本，提高生產效率，提高安全生產。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中，蜂窩烘箱1、棧板線體2、機械手底座3、貼合面板4、叉車防撞梁5、玻纖貼合機構6、原料7、防護網8、碼垛機械手9。

具體實施方式

下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。

如圖1所示，一種汽車行李箱地毯玻纖上料機構，其包括蜂窩烘箱1、棧板線體2、機械手底座3、貼合面板4、叉車防撞梁5、玻纖貼合機構6、原料7、防護網8和碼垛機械手9，貼合面板4安裝在蜂窩烘箱1上，機械手底座3安裝在蜂窩烘箱1和棧板線體2之間，碼垛機械手9安裝在機械手底座3上，叉車防撞梁5安裝在棧板線體2的左右兩側，玻纖貼合機構6安裝在棧板線體2上，原料7擺放在玻纖貼合機構6左側，防護網8安裝在棧板線體2下方。

碼垛機械手9與機械手底座3為活動連接。

貼合面板4與蜂窩烘箱1同時進行工作。

玻纖貼合機構6與碼垛機械手9平行安裝。